[发明专利]一种Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201510256318.0 | 申请日: | 2015-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN104826643B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
| 发明(设计)人: | 李世杰;王亚宁;宋文东;纪丽丽;胡世伟;郭健;蔡璐;姜维 | 申请(专利权)人: | 浙江海洋学院 |
| 主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J35/06 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387 | 代理人: | 刘春成,荣红颖 |
| 地址: | 316000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 ta3n5 cds 异质结 纤维 光催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂制备方法,包括下述步骤:
Ta3N5纺丝液制备步骤:将可溶性钽盐加入高分子溶液中,进行搅拌处理,得到所述Ta3N5纺丝液;所述Ta3N5纺丝液中,所述可溶性钽盐的质量百分比浓度为5~15wt%;
Ta2O5纤维制备步骤:将所述Ta3N5纺丝液进行静电纺丝处理,得到复合纤维;再将所述复合纤维进行煅烧处理,得到所述Ta2O5纤维;
Ta3N5纳米纤维制备步骤:将所述Ta2O5纤维进行氮化处理,得到Ta3N5纳米纤维;
水热反应体系制备步骤:将可溶性镉盐、硫源和所述Ta3N5纳米纤维加入到水中,进行搅拌处理,得到所述水热反应体系;所述水热反应体系制备步骤中,所述可溶性镉盐和硫源的摩尔比为1:(1~4),所述Ta3N5纳米纤维和可溶性镉盐的摩尔比为1:(0.1~2);
水热反应和后续处理步骤:将所述水热反应体系进行水热反应,得到水热反应产物;将所述水热反应产物进行水洗处理、离心处理、烘干处理,得到所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂。
2.根据权利要求1所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂的制备方法,其特征在于:
所述Ta3N5纺丝液制备步骤中,所述高分子溶液中含有聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇、N,N-二甲基甲酰胺和乙酸,所述无水乙醇、N,N-二甲基甲酰胺和乙酸的体积比为(3~4):1:1;
所述Ta3N5纺丝液中,所述聚乙烯吡咯烷酮的质量百分比浓度为5~10wt%。
3.根据权利要求2所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯吡咯烷酮的分子量为1300000。
4.根据权利要求2所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂的制备方法,其特征在于:所述可溶性钽盐为丁醇钽、乙醇钽、五氯化钽、异丙醇钽、硫酸钽中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂的制备方法,其特征在于:
所述Ta2O5纤维制备步骤中,所述煅烧处理中,温度为500~800℃,时间为2~15h。
6.根据权利要求1或5所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂的制备方法,其特征在于:
所述Ta2O5纤维制备步骤中,所述静电纺丝处理的纺丝条件为:工作电压:8~25kV,工作距离:10~25cm;纺丝溶液的推进速度为:0.1~1mL/h;注射器针头内径为2~10mm。
7.根据权利要求1所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂的制备方法,其特征在于:
所述Ta3N5纳米纤维制备步骤中,所述氮化处理的温度为750~900℃,时间为4~15h;所述氮化处理在氨气氛围中进行。
8.根据权利要求1所述Ta3N5/CdS异质结纤维光催化剂的制备方法,其特征在于:
所述可溶性镉盐为硫酸镉、氯化镉、乙酸镉或硝酸镉中的一种或几种。
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