[发明专利]建筑围墙预制件的制备方法及建筑围墙墙板

权利要求书

1.一种建筑围墙预制件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

1)将卤块溶于水中得到卤水，其中，春季或冬季卤水为23-25波美度，夏季或秋季为21-23波美度，

2)将菱镁置入卤水中并搅拌均匀得到中间品，其中，菱镁的氯化镁含量在60％-90％，菱镁与卤水的质量比夏季或秋季为1.1-1.3:1，春季或冬季为1.3-1.5:1，

3)在中间品依次加入辅料和钢砂并搅拌均匀得到菱镁混凝土，其中辅料为锯末和/或珍珠岩，辅料与中间品的质量比在1-5:20，钢砂与中间品的质量比在1:5-10；

4)在30分钟内将菱镁混凝土置于模具中，春季或冬季静置8h-10h后即得产品，夏季或秋季静置1h-2h后即得产品。

2.如权利要求1所述的建筑围墙预制件的制备方法，其特征在于，所述的建筑围墙预制件为墙板、地梁、立柱或扣梁。

3.如权利要求2所述的建筑围墙预制件的制备方法，其特征在于，在所述的建筑围墙预制件为墙板时，所述的步骤4)包括以下子步骤，

41)将菱镁混凝土铺设在模具构成的空间底部并铺设底层；

42)在底层的菱镁混凝土上铺设底层建筑用网格布；

43)在底层建筑用网格布上方中间位置铺设多块布列的泡沫板，同时在两泡沫板间设置竹竿；

44)在泡沫板上方再铺设一层上层建筑用网格布；

45)再次浇入菱镁混凝土，刮平后在上层设置多个透气孔。

46)静置预定时间即得墙板。

4.如权利要求3所述的建筑围墙预制件的制备方法，其特征在于，步骤41)中底层菱镁混凝土的铺设厚度在0.8-1.2cm，步骤43)中泡沫板的厚度在2-4cm，步骤45)中顶部菱镁混凝土的铺设厚度在0.8-1.2cm。

5.如权利要求3所述的建筑围墙预制件的制备方法，其特征在于，步骤43)中泡沫板呈平行间隔布置或矩阵布置，对应地所述的竹竿为平行设置或上下交错设置。

6.一种采用权利要求3-5任一项的制备方法制备的建筑围墙墙板，其特征在于，包括由菱镁混凝土浇筑而成的墙体，以及一体浇筑在所述的墙体中心的增强组件，所述的增强组件包括底层建筑用网格布，铺设在所述的底层建筑用网格布上部中心处的多块泡沫板，夹设在两相邻泡沫板间的竹竿；以及铺设在所述的泡沫板和竹竿上方的上层建筑用网格布。

7.如权利要求6所述的建筑围墙墙板，其特征在于，所述的底层建筑用网格布与墙体下表面间的菱镁混凝土厚度在0.8-1.2cm，所述的泡沫板的厚度在2-4cm，所述的增强组件与墙体侧边的边距在3-10cm，所述的上层建筑用网格布与墙体上表面的间的菱镁混凝土厚度在0.8-1.2cm。

8.如权利要求7所述的建筑围墙墙板，其特征在于，所述的泡沫板呈平行间隔布置或矩阵布置，对应地所述的竹竿为平行设置或上下交错设置。