[发明专利]一种聚乙烯发泡包装膜及其加工方法

说明书

       

技术领域

    本发明涉包装膜的加工领域，具体是涉及一种聚乙烯发泡包装膜及其加工方法。

背景技术

随着消费者对健康及环保意识的提高，对产品的包装材料也越来越重视，发泡包装膜是众多包装膜产品中的一种。现有的发泡包装膜在其加工过程中，多层结构的复合难以控制导致其伸缩性、机械强度、表面强度及表面平整度都不理想，产品质量有待提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有发泡包装膜存在的伸缩性、机械强度、表面强度及表面平整度都不理想等缺陷，提供一种工艺稳定、质量好、强度高的聚乙烯发泡包装膜及其加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种聚乙烯发泡包装膜及其加工方法，其特征在于：所述的聚乙烯发泡包装膜依次设置为高聚物层一、发泡层、高聚物层二、金属复合层、阻隔层，所述的高聚合物层一设置为PET¹² 材质的高聚合物层，其厚度占聚乙烯发泡包装膜总厚度的5％-10％，所述的发泡层设置为EPE¹⁴⁷材质的发泡层，其厚度占聚乙烯发泡包装膜总厚度的55％-65％，所述的高聚合物层二设置为PET¹² 材质的高聚合物层，其厚度占聚乙烯发泡包装膜总厚度的5％-10％，所述的金属复合层设置为AL¹²材质的铝箔层，其厚度占聚乙烯发泡包装膜总厚度的5％-10％，所述的阻隔层设置为PEY⁴⁵材质的阻隔层，其厚度占聚乙烯发泡包装膜总厚度的15％-20％。

所述的聚乙烯发泡包装膜的加工方法通过以下步骤完成：

①高聚物层一与发泡层预合：PET¹²材料与EPE¹⁴⁷材料各在50-60℃的环境下干燥20-24h，PET¹²与EPE¹⁴⁷之间通过加入浓度为30-35%的铝塑复合粘合剂后进行薄膜复合，复合好之后进入固化机进行固化，固化温度控制位35-45℃，固化时间为40-48h。

②高聚物层二与金属复合层预合：PET¹²材料与AL¹²材料各在50-60℃的环境下干燥20-24h，PET¹²与AL¹²之间通过加入浓度为25-30%的铝塑复合粘合剂后进行薄膜复合，复合好之后进入固化机进行固化，固化温度控制位35-40℃，固化时间为40-48h。

③高聚物层二/金属复合层与阻隔层预合：将PEY⁴⁵在50-60℃的环境下干燥20-24h后，PET¹²/AL¹²层与PEY⁴⁵层之间通过加入浓度为28-30%的铝塑复合粘合剂后进行薄膜复合，复合好之后进入固化机进行固化，固化温度控制位30-35℃，固化时间为35-40h。

④高聚物层一/发泡层与高聚物层二/金属复合层/阻隔层预合：在固化好的PET¹²/EPE¹⁴⁷层与PET¹²/AL¹²/PEY⁴⁵层之间加入浓度为32-34%铝塑复合粘合剂后进行薄膜复合，薄膜复合机的收辊转数在20m/s-30m/s，复合好之后进入固化机进行固化，固化温度控制位30-35℃，固化时间为40-48h。

⑤切割包装，制得聚乙烯发泡包装膜。

有益效果：本发明将聚乙烯发泡包装膜设置为五层结构，大大提高了聚乙烯发泡膜的质量性能，在加工过程中采用高聚物层一与发泡层，高聚物层二与金属复合层结合后再与阻隔层结合，最后进行总复合的方式，提高聚乙烯发泡膜的质量性能，增强了其伸缩性、机械强度、表面强度及表面平整度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1.高聚物层一、2.发泡层、3.高聚物层二、4.金属复合层、5.阻隔层。

具体实施方式

实施例1：