[发明专利]用于燃油喷射泵的具有集成的密封元件的凸轮从动辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于致动往复运动的机械凸轮从动辊装置的领域，用于汽车或工业应用，比如燃油喷射泵、内燃机气门正时系统、气门传动凸轮从动件或摇臂轴承。

背景技术

本发明的有利应用是在用于内燃机(特别是机动车辆)的燃油喷射泵中使用凸轮从动辊装置。

这种凸轮从动辊装置通常包括外套筒或壳体和辊，该辊安装在所述壳体上并适于与同内燃机凸轮轴同步的凸轮进行协作，以使凸轮轴的旋转导致抵靠着装置壳体相接触的泵的活塞的周期性位移。专利申请US2008/0190237公开了这种传统的机械凸轮从动辊装置。

随着对燃油效率的需求不断增加，燃油泵的压力近些年来已经显著提高。由于燃油泵压力较高，所以施加在凸轮从动装置上的负荷增加。

此外，汽车发动机制造商正在寻找无油运转。这意味着，对于凸轮从动装置的润滑油的使用应得到限制或者甚至避免。此外，当使用特定的润滑回路来润滑凸轮从动装置时，对于机油来说需要一定的时间到达该装置。因此，对于该装置来说，会有一段时间没有润滑。此外，有必要减小油泵的尺寸。

发明内容

本发明的一个目的是克服这些缺点。

本发明的特定目的是提供一种凸轮从动辊装置，特别是用于燃油喷射泵，所具有的改进润滑允许润滑剂的量以及油泵的尺寸得以减小。

本发明的另一目的是提供一种凸轮从动辊装置，其通过避免污染物进入凸轮从动装置内部而具有增加的使用寿命。

在一实施例中，所述凸轮从动辊装置，特别是用于内燃机的燃油喷射泵，包括壳体或挺杆、安装在壳体上的轴或销和旋转地安装在所述轴上的辊。

所述凸轮从动装置包括径向布置在所述轴与辊之间和轴向布置在所述辊与壳体之间的至少一个密封元件。

在一实施例中，所述密封元件径向地布置在所述轴的外圆柱形表面与设置在所述辊上的凹槽的轴向表面之间，并且轴向地布置在所述凹槽的径向表面与所述壳体之间。

在一实施例中，所述密封元件包括固定在辊上的径向部和从所述径向部倾斜地朝向所述轴延伸并且与所述轴的外表面径向接触的两个密封唇。

在一实施例中，所述密封元件包括固定在所述轴的外表面上的径向部和从所述径向部倾斜地朝向所述辊延伸并且与所述辊的凹槽的轴向表面径向接触的两个密封唇。

在一实施例中，所述密封元件包括固定在所述壳体上的径向部和从所述径向部轴向地朝向所述辊延伸的两个密封唇，所述密封唇中的至少一个与所述辊轴向接触。

所述密封元件可以是环形的。

有利地，所述凸轮从动辊装置包括两个密封元件，每个位于所述辊的一侧上，并且与所述辊创建密封的轴向腔室，这可以限定用于润滑剂例如润滑脂的罐。

在一实施例中，所述辊的侧向表面与形成在壳体端部的内表面上的平面部轴向接触。所述密封元件就所述辊与壳体之间的轴向接触沿径向向内偏置。

所述密封元件例如可以由柔性合成材料制成。

附图说明

通过研究由非限制性示例给出的和由所附附图示出的具体实施例的详细描述，本发明及其优点将得到更好地理解，其中：

-图1是根据本发明第一实施例的凸轮从动辊装置的剖视图；

-图1a是图1的凸轮从动辊装置的细节图；

-图2是根据本发明第二实施例的凸轮从动辊装置的剖视图；

-图2a是图2的凸轮从动辊装置的细节图；

-图3是根据本发明第三实施例的凸轮从动辊装置的剖视图；以及

-图3a是图3的凸轮从动辊装置的细节图。

具体实施方式

图1和图1a示出了机械凸轮从动辊装置10的第一实施例，所述装置例如可以在用于内燃机的燃油喷射泵中使用。装置10可以在其他应用中使用，例如在适于控制内燃机气门的摇杆系统中。

装置10包括：外壳体或挺杆主体12；销或轴14，其沿着轴线X-X延伸并且安装在壳体上；以及辊16，其支撑在轴14上并且适于压靠着与内燃机凸轮轴同步的凸轮(未示出)或者直接压靠着所述凸轮轴的凸轮。

外壳体12具有管状形式，可以由冲压金属片制成。外壳体12包括第一端18和与第一端18相对的第二端20。

第一端18包括向外打开的凹口18a，其设计成与由两个侧壁18b和形成用于活塞头部(未示出)的行程传送板的平座18c限制的泵活塞(未示出)相配合。第二端20包括内部安装有辊16的向外打开的凹口20a。