[发明专利]一种高硬度伸缩门

权利要求书

1.一种高硬度伸缩门，其特征在于，由门体、驱动电机、滑道、控制系统构成，驱动电机驱动门体在滑道上活动，控制系统与驱动电机通讯连接并控制驱动电机动作，门体采用屈氏体高铬钢制作，屈氏体高铬钢的组分按重量百分比包括：

其余为铁及不可避免的杂质；

屈氏体高铬钢的制备过程中，将废钢、铬铁、锰铁、钼铁、灰生铁、纯铜、硅粉送入加热炉中加热，待温度升高至800-1100℃，保温1-2h，覆砂工艺成型，覆砂层厚度为1.5-3.5mm，覆砂按重量份包括：造型硅砂80-90份，粘土10-15份，水玻璃6-8份，煤粉2-3份；冷却放入硝盐溶液中进行热处理，硝盐溶液由40-60％硝酸钠及40-60％硝酸钾组成，硝盐溶液温度为600-800℃，冷却，得到预制门体，将预制门体放入加热炉中，升温至200-250℃，保温时间60-100min；升温至300-350℃，保温时间40-80min；升温至500-550℃，保温时间80-120min；升温至600-700℃，保温时间50-90min；升温至800-840℃，保温时间50-75min；升温至900-950℃，保温时间60-100min；风淬，冷却时间10-30min，将得到的物料放入加热炉，装炉温度120-150℃，升温至 400-4500℃，保温时间30-40min，缓冷时间30-50min，得到屈氏体高铬钢。

2.根据权利要求1所述的高硬度伸缩门，其特征在于，屈氏体高铬钢的制备过程中，造型硅砂的粒度为0.15-0.3mm，耐火度＞1450℃。

3.根据权利要求1或2所述的高硬度伸缩门，其特征在于，屈氏体高铬钢的制备过程中，95％以上粘土通过0.106mm的筛孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高硬度伸缩门，其特征在于，屈氏体高铬钢的制备过程中，水玻璃模数为2.51-2.9，密度为1.45-1.55g/cm³。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高硬度伸缩门，其特征在于，屈氏体高铬钢的组分中，碳与铬的重量比为2-2.3：10-12。

6.根据权利要求3-5任一项所述的高硬度伸缩门，其特征在于，屈氏体高铬钢的组分中，碳与硅的重量比为2-2.3：0.65-0.72。

7.根据权利要求3-5任一项所述的高硬度伸缩门，其特征在于，屈氏体高铬钢的组分中，碳与钼的重量比为2-2.3：0.8-1。

8.根据权利要求1所述的高硬度伸缩门，其特征在于，屈氏体高铬钢的组分按重量百分比包括：

其余为铁及不可避免的杂质。