[发明专利]用于胶塞清洗设备的接料装置

说明书

技术领域

本发明涉及接料装置领域，具体地，涉及一种用于胶塞清洗设备的接料装置。

背景技术

注射类药品是否稳定，与胶塞的后处理有着密切的关系。由于硫化、冲切下来的胶塞表面不干净，需要对胶塞进行初洗、漂洗、硅化、烘干等工序。目前国内胶塞生产企业主要采用胶塞清洗机对胶塞进行清洗处理。

胶塞清洗机即用于清洗胶塞的机器，一般用于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越受到重视，胶塞清洗从最早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。采用胶塞清洗机清洗胶塞的清洁效率高，时间短，最为突出的是清洗过程中对胶塞的表面达到机会无损伤的特点，胶塞清洗主要包括真空脱泡清洗和汽水冲击。真空脱泡为当胶塞进入水中时，由于胶塞表面的疏水性和水的张力作用，在粘着的小颗粒边会附小气泡，利用真空，将胶塞粘附的气泡进行脱泡，使粘着在胶塞上的微粒和杂质脱离表面后分散到水中；汽水冲击为利用高速气流冲浸没在水中的胶塞，当胶塞受到瞬间的冲击和瞬间的压力的改变时，引起胶塞运动的方向的改变和受冲击部位的改变，这种情况导致胶塞发生振动，使粘附在胶塞表面的微粒及杂质，被反复多次的连续作用振落并被水流带走，随之以漩涡的方式迅速补充变化胶塞的周围，进一步起到了拽走胶塞表面粘着的微粒杂质作用，胶塞在这个过程中得到了清洗。

胶塞清洗机的接料装置是配合胶塞清洗机进料的辅助装置，现有的接料装置操作麻烦、成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于胶塞清洗设备的接料装置，以克服现有的接料装置操作麻烦、成本较高的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：用于胶塞清洗设备的接料装置，包括2个对称设置的固定座，固定座上设置有传动机构，传动机构的输出端设置有疏导槽，疏导槽的端部连接有收集框，疏导槽与收集框的底部呈30°～60°的夹角，所述传动机构输入端的上端面设置有U形固定槽，U形固定槽的底部设置有用于放置灭菌袋的凹槽，U形固定槽的俩侧壁设置有卡槽，卡槽相互配合的侧壁设置有对称的弹性片，传动机构输出端的上端面设置有塑封机。现有的接料装置采用较为装置，不仅操作麻烦、成本较高，本发明的接料装置结构简单，操作方便，本发明的U形固定槽随着传动机构移动，塑封机不会随着传动机构移动，本发明的使用过程：将灭菌袋的封端放置的U形固定槽底部的凹槽内，开端分别放置在卡槽内的2配合的弹性片之间，清洗后的胶塞落入灭菌袋内，灭菌袋装满后，启动传动机构，当U形固定槽经过塑封机时，灭菌袋的开端密封，并且塑封机将灭菌袋提出U形固定槽，随后使灭菌袋经疏导槽进入到收集框内，人工取出实现U形固定槽重复利用，实现胶塞的收集，本发明的操作简单，节约成本，如此，本发明克服了现有的接料装置操作麻烦、成本较高的问题。

进一步地，传动机构为压辊和皮带的配合结构。压辊由电机控制转动，压辊转动带动皮带转动，压辊和皮带的配合不仅操作简单，节约成本，而且便于压辊和皮带的维修以及跟换，提高了操作的方便性。

进一步地，固定座的底部设置有滚轮。滚轮的设置有利于固定座的移动。

进一步地，凹槽的深度为U形固定槽高度的1/3。若是凹槽的深度过深会影响卡槽的设置，若是太浅则导致灭菌袋固定不稳，将凹槽的深度设置为U形固定槽高度的1/3，既能确保不影响卡槽的设置，又能确保灭菌袋的固定。

进一步地，疏导槽、收集框的底部、内壁均为光滑面。避免摩擦损坏灭菌袋。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明通过传动机构与U形固定槽、灭菌袋、塑封机、疏导槽、收集框的配合使用实现胶塞的收集，本发明的操作简单，节约成本。

2、本发明通过将凹槽的深度设置为U形固定槽高度的1/3，既能确保不影响卡槽的设置，又能确保灭菌袋的固定。

附图说明

图1是接料装置的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—固定座；2—压辊；3—皮带；4—疏导槽；5—收集框；6—U形固定；7—塑封机；8—弹性片；11—滚轮；61—卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：