[发明专利]一种带压起出连续油管装置及工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带压起出连续油管装置及工艺方法，属于气田开采技术领域。

背景技术

随着气井生产时间的持续，气井产能逐渐降低，低于临界携液流速时井底开始积液，若不及时采取排液措施，可使气井水淹、停产。基于井筒两相流和最小携液流量理论，在原井筒中下入小直径的连续油管作为生产管柱，剪断连续油管后通过专用悬挂器使其悬挂在采气井口，该技术能在一定程度上降低气井的临界携液流速，增大井筒中气体流速，从而提高气井携液能力，保证气井的平稳生产。当采用连续油管携液生产很长时间后，气井的实际产量低于在用的连续油管的临界携液流量，气井再次出现积液，此时，由于连续油管直径很小，其他适用于低气量积液气井的排水采气措施无法实施。此外，老气井的二次压裂改造、试井、修井、测试等作业也需要起出连续油管。目前可以借鉴压井起油管的工艺，压井后起出连续油管，但压井作业对储层伤害很大，耗费的人力、物力较多。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种带压起出连续油管装置及工艺方法。

一种带压起出连续油管装置之一，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰，并悬挂在悬挂器上，主控阀连接悬挂器，悬挂器的另一端连接变径法兰，变径法兰的另一端连接闸阀，闸阀的另一端连接小四通，小四通的另一端连接闸阀。

一种带压起出连续油管装置之二，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰，并悬挂在悬挂器上，主控阀连接悬挂器，悬挂器的另一端连接变径法兰，变径法兰的另一端连接闸阀，闸阀的另一端连接另一变径法兰，变径法兰的另一端连接操作窗，操作窗的内腔连接管内堵塞器、第一送入工具，操作窗的另一端连接四闸板防喷器，四闸板防喷器的另一端连接防喷盒，防喷盒的另一端连接注入头，第二送入工具穿过注入头，防喷盒、四闸板防喷器，并与第一送入工具相连接。

一种带压起出连续油管装置之三，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀，并悬挂在悬挂器上，悬挂器的上边坐落着光杆卡子，光杆卡子卡定连续油管，连续油管内部有打入的管内堵塞器，连续油管的上端头内部插有芯棒，连续油管的上端头外部安装有外卡拉拔器，吊车通过吊钩连接外卡拉拔器。

一种带压起出连续油管装置之四，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀，连续油管内部有打入的管内堵塞器，连续油管悬挂在悬挂器上，悬挂器的另一端连接操作窗，操作窗的另一端连接四闸板防喷器，四闸板防喷器的另一端连接防喷盒，防喷盒的另一端连接注入头，注入头由吊车吊住，注入头的另一端连接导向器，导向器的另一端连接连续油管作业车。

一种带压起出连续油管工艺方法,含有以下步骤：

步骤1、封堵连续油管；

作业前拆除采气井口闸阀上部采气树(即小四通和闸阀)，在闸阀右侧安装盲板法兰，然后在闸阀上部依次安装转换法兰、操作窗、防喷器、注入头；将送入工具与管内堵塞器连接后，借助注入头夹持送入工具将管内堵塞器打入连续油管内部，待管内堵塞器有效坐封后，将送入工具与堵塞器脱离；管内堵塞器留在连续油管内部，并密封连续油管。

步骤2、上提连续油管；

在连续油管端头穿入芯棒，将外卡拉拔器安装在连续管端头；用吊车吊住外卡瓦拉拔器上提连续油管，使卡瓦解卡并上提连续油管足够长度后，将起出的连续油管依次反穿操作窗、防喷器，然后改用注入头继续上提连续油管，同时将不断起出的管子缠入连续油管作业机上的滚筒。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种带压起出连续油管装置，带压起出连续油管装置具有顺次密封连接的操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头，带压起出连续油管装置还具有送入工具、管内堵塞器和外卡拉拔器，送入工具依次穿过操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头，管内堵塞器连接在送入工具的端部上，管内堵塞器用于封堵连续油管，在起出连续油管时，外卡拉拔器固定在连续油管的端部上，且外卡拉拔器连接在外部动力装置上。

进一步地，带压起出连续油管装置还具有导向器，导向器连接在注入头的远离防喷盒的一端上，导向器用于对连续油管进行导向。

进一步地，带压起出连续油管装置还具有第二变径法兰，第二变径法兰连接在操作窗与油井口的闸阀之间。

进一步地，送入工具包括第一送入工具和第二送入工具，第一送入工具与第二送入工具连接，且第二送入工具延伸出注入头外。

根据本发明的另一方面，提供了一种带压起出连续油管工艺方法，应用前述的带压起出连续油管装置进行起出连续油管，带压起出连续油管工艺方法包括以下步骤：