[发明专利]一种易开盖拉环用冷轧热浸镀锌钢板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于铁基合金技术领域，涉及一种冷轧热浸镀锌钢板，特别涉及一种易开盖拉环用冷轧热浸镀锌钢板及其生产方法。

背景技术

金属包装材料具有表面装饰性能好、强度高、方便存储运输等突出的特点，日益受到人们的喜爱。金属罐最初是用来包装食品，金属二片、三片饮料罐已经成为碳酸饮料、果汁、啤酒等的主要包装形式之一。目前，虽然市面上流行的饮料罐规格型号很多，但其罐盖大多采用拉环式易开盖。对易开盖拉环的基本要求是必须具备较高的强度，以便顺利地将金属罐的封口拉开。现有易开盖拉环多采用铝合金板材或电镀锡钢板作为成形材料，其中因为铝合金板材的强度较低，制成拉环后，在使用过程中，很容易造成拉环损坏或拉环断裂等问题，影响了用户的正常使用；电镀锡钢板的强度相比铝合金板材虽然有较大提升，但抗腐蚀性较差，经冲压成型后，其切口处容易生锈变黑，严重影响美观，另一方面，其强度也不能适应现代企业为降低成本对材料进行厚度减薄的要求，在使用上受限较多。

中国专利申请号为CN 200910142860.8的专利申请公开了“用于易拉罐拉环的镀锌彩色涂层钢板的表面处理方法”，该专利申请公开的钢板在制造过程中退火温度较高，达到600～700℃，均热时间也较长，为120～150S，致使所生产的钢板强度偏低，抗拉强度低于425MPa，不能满足现代易开盖拉环用钢的强度需求，其核心技术主要是保护涂层钢板的表面处理方法。

中国专利申请号为CN 200880011757.3的专利申请公开了“低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强度钢板及其制造方法”，该专利申请公开的一种热浸镀高强度钢板及其生产方法，该热浸镀高强度钢板按重量百分比含有：碳：0.0005～0.005％，硅：0.30～1.0％，锰：0.7～2.0％，磷≤0.05％，硫≤0.01％，铌：0.01～0.04％，钛：0.01～0.05％，铝：0.01～0.3％，硼：0.0005～0.003％，氮：0.001～0.01％。该钢含有较高的硅、锰等元素，并需向钢中加入铌、钛等多种微合金元素，成本较高，并且该钢的抗拉强度小于540MPa，不能满足易开盖拉环的制造要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种易开盖拉环用冷轧热浸镀锌钢板及其生产方法，主要解决现有易开盖拉环用冷轧热浸镀锌钢板抗拉强度低、生产成本高的技术问题。

本发明采用的技术方案是：

一种易开盖拉环用冷轧热浸镀锌钢板，化学成分质量百分比：C：0.025%～0.04%，Si：0.005%～0.03%，Mn：0.26%～0.35%，P≤0.015%，S≤0.013%，Alt：0.03%～0.07%，B：0.004%～0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

本发明所述的易开盖拉环用冷轧热浸镀锌钢板的化学成分限定在上述范围内的理由如下：

碳：C含量影响产品的强度、塑性、冲压性能。C含量高时，延伸率低，并且变形后形成不均匀的变形区，在再结晶过程中，这些变形区促进了随机取向再结晶晶粒的形核，有利织构{111}相应减小，冲压性能下降。C含量低冷轧退火后不能满足强度、硬度要求。因此，本发明设定C含量为0.025%～0.04%；

硅：钢中较低的Si含量，一方面有利于产品后续的涂镀性能，另一方面，产品已经要求较高的Al含量，不依赖Si元素脱氧。因此，本发明设定Si含量为0.005～0.03%；

锰：Mn在钢中的作用主要是强化和进一步消除S的不利影响的作用，本发明技术方案设定Mn含量为0.26-0.35%；

磷、硫：P、S均是钢中的有害元素，在钢中均希望这两种元素控制在较低的水平，考虑到实际工艺控制能力及生产成本，本发明技术方案设定P≤0.015%、S≤0.013%。

铝：Al在钢中的作用非常重要，Al和N结合生成AlN,AlN是在退火过程中获得对冷拔性能有利的{111}织构和饼形晶粒的关键因素，同时由于AlN对N原子的固定作用，使冷轧板具有良好的抗时效性能，因此，本发明设定Al含量为0.03%～0.07%。