[发明专利]实现一罐制的铁水罐车平移的方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用一罐制的铁水罐车平移工艺及装置的开发，满足铁水“一罐制”直供工艺的需要，属于炼钢工艺技术领域。

背景技术

钢铁是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，我国粗钢产量近年不断提高，2013年，我国年粗钢产量已达到7.79亿吨，占全球粗钢产量48.48％。

大中型钢铁企业中，铁水运输方式对长流程的稳定、成本、质量都有非常重要的影响。每个企业的规模、品种、生产组织模式不尽相同，因此在选择铁水运输方式时要充分结合企业的自身特点。近些年来，在国内新建的大中型钢铁企业中，铁水运输方式显现了多样化的发展趋势，其中以“一罐制”的出现和发展最为推崇。

“一罐制”将高炉铁水罐与转炉炼钢铁水罐统一，采用铁水罐车将铁水从高炉出铁场通过铁路运输至炼钢车间。“一罐制”铁水直供工艺将炼铁、炼钢有效衔接，减少了温降以及倒罐造成的铁损，同时还降低了环境污染，一次性投资及长期运行成本均较低。

由于钢铁企业建设和生产过程中的种种原因，高炉出铁场、铸铁机的工艺布置与炼钢车间对铁水运输线的平面布置要求没有进行总体规划和统一要求，铁水运输线与炼钢车间存在着空间位置的不匹配，往往需对铁水罐车进行工艺位置的调整，以满足炼钢车间对铁水罐车进出的空间需要。

常规解决方法如下：

(1)若铁水线垂直于加料跨布置，需对相关厂房柱、梁结构进行改造，以满足铁水罐车自由进出车间；

(2)若铁水线平行于加料跨布置，需增设铁水转运跨，通过吊车对铁水罐进行转运，并新设铁水线进出加料跨。

传统方法主要存在以下问题：

方法(1需改变车间内相关柱距，需更换车间内原有吊车梁、走道梁、辅助桁架等钢构件，设计和施工难度较大，而且还影响了跨内吊车的正常运行，有可能影响车间的正常生产；

方法(2需增设铁水转运跨、转运跨内大型铸造吊、铁水罐电动运输车，厂房及设备的一次性投资均增加，而且运行成本也增加；

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种安全、可靠、投资低、运行成本低的实现一罐制的铁水罐车平移的方法及系统。

为达到上述目的，本发明实现一罐制的铁水罐车平移方法，其特征在于，设置在两条铁水罐车运输轨道之间的平移台车钢轨，所述平移台车钢轨至少垂直于一条铁水罐车运输轨道，所述平移台车钢轨上设有运送铁水罐车的平移车本体，所述方法具体为：铁水罐车由铁水线轨道上运动至所述平移车本体上，平移车本体在所述平移车平移台车钢轨上进行往复运动，实现了铁水罐车的平移。

为达到上述目的，本发明实现一罐制的铁水罐车平移的系统，包括设置在两条铁水罐车运输轨道之间的平移台车钢轨、在所述平移台车钢轨上往复运动的平移台车本体，其中所述平移台车本体包括设置在所述平移台车钢轨上的平移台车、设置在所述平移台车上的铁水罐车铁轨、将铁水罐车锁紧在所述平移台车上的铁水罐车锁紧装置、驱动所述平移台车在所述平移台车钢轨上往复运动的平移台车驱动装置以及将所述平移台车限制在所述平移台车的工作起始位、工作目标位的定位装置；

铁水罐车运动至所述平移台车上，所述铁水罐车通过锁紧装置固定在所述平移台车上，所述平移台车在平移台车钢轨上往复运行，实现了铁水罐车在两条铁水罐车轨道之间的平移。

进一步地，所述锁紧装置至少包括分别对应所述铁水罐的车轮的动力锁紧组合，所述动力锁紧组合由推杆和挡板组成，其中所述动力锁紧组合的通过所述动力推杆推动挡板顶向铁水罐车车轮翼缘进行所述铁水罐车的固定。

进一步地，所述锁紧装置还包括分别布置在铁水罐车四周车轮前后的四个手持式卡轨器。

进一步地，所述定位装置包括分别设置在所述平移台车的工作起始位、工作目标位的定位插销，在所述平移台车上设有与所述定位插销相配合的插销孔，所述定位插销插设在所述插销孔中，将所述平移台车限制在所述的工作起始位、工作目标位，所述定位插销为气动驱动插销、电动驱动插销、液压缸驱动插销。

进一步地，所述定位装置还包括行程开关。

进一步地，所述铁水罐车铁轨为标准规矩1435mm的50kg/m或60kg/m的铁轨，所述铁水罐车铁轨与所述铁水罐车运输轨道铁水罐轨道的间隙为D，其中15mm<D<20mm。

进一步地，所述平移台车钢轨上设有车档，所述平移台车的缓冲装置为弹簧缓冲器。