[发明专利]一种能节省模具空间的行位结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种能节省模具空间的行位结构。

背景技术

现有的塑胶模具，有很多产品结构复杂，在产品需要能节省模具空间的行位结构且斜度较大，在模厚不能超过指定注塑机最大膜厚的情况下，这样的结构就无法实现，给生产带来许多不便。

故此，现有的行位结构有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能在一定模厚的情况下二次行位且斜度较大情况的能节省模具空间的行位结构。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种能节省模具空间的行位结构，其特征在于：包括有上模和下模，在所述上模和下模之间设有模腔，在所述模腔内设有模仁，在所述上模和下模之间设有外行位安装槽，在所述上模设有斜导柱和铲基，在所述安装槽下部设有外行位座，在所述模仁内设有行位镶件，所述行位镶件与外行位座固定连接，在所述行位镶件内设有内行位安装槽，在所述内行位安装槽内设有内行位座，在所述内行位座内设有大斜度斜导孔，在所述外行位座上方的外行位安装槽内设有能由铲基带动的大斜度行位座，在所述的大斜度行位座上设有能带动所述内行位座移动的斜导凸块，所述斜导凸块插接在所述大斜度斜导孔内，所述大斜度行位座套设在所述斜导柱上。

如上所述的一种能节省模具空间的行位结构，其特征在于在所述大斜度行位座上设有与所述铲基配合的斜导面。

如上所述的一种能节省模具空间的行位结构，其特征在于在所述大斜度行位座上设有斜孔，在所述外行位座上设有外斜孔，所述斜导柱设置在所述斜孔和外斜孔内，所述外斜孔的内径大于所述斜孔的内径。

如上所述的一种能节省模具空间的行位结构，其特征在于在所述外行位座上设有便于内行位座移动的让位斜槽。

如上所述的一种能节省模具空间的行位结构，其特征在于所述模仁包括上模仁和下模仁，在所述上模仁内壁上设有上骨位，所述行位镶件设置在所述下模仁内，在所述内行位座上设有下骨位。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，能解决在一定模厚的情况下二次行位且斜度较大情况的，加工方便。

附图说明

图1为本发明合模时的示意图；

图2为本发明开模时的示意图；

图3为本发明中完全开模时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至3所示的一种能节省模具空间的行位结构，包括有上模1和下模2，在所述上模1和下模2之间设有模腔3，在所述模腔3内设有模仁4，在所述上模1和下模2之间设有外行位安装槽5，在所述上模1设有斜导柱6和铲基7，在所述安装槽5下部设有外行位座8，在所述模仁4内设有行位镶件9，所述行位镶件9与外行位座8固定连接，在所述行位镶件9内设有内行位安装槽50，在所述内行位安装槽50内设有内行位座10，在所述内行位座10内设有大斜度斜导孔11，在所述外行位座8上方的外行位安装槽5内设有能由铲基7带动的大斜度行位座12，在所述的大斜度行位座12上设有能带动所述内行位座10移动的斜导凸块13，所述斜导凸块13插接在所述大斜度斜导孔11内，所述大斜度行位座12套设在所述斜导柱6上。

本发明中在所述大斜度行位座12上设有与所述铲基7配合的斜导面14。

本发明中在所述大斜度行位座12上设有斜孔15，在所述外行位座8上设有外斜孔150，所述斜导柱6设置在所述斜孔15和外斜孔150内，所述外斜孔150的内径大于所述斜孔15的内径。

本发明中在所述外行位座8上设有便于内行位座10移动的让位斜槽16。

本发明中所述模仁4包括上模仁4和下模仁4，在所述上模仁4内壁上设有上骨位17，所述行位镶件9设置在所述下模仁4内，在所述内行位座10上设有下骨位18。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。