[发明专利]一种动铁单元方铁与线圈的组装治具及组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种动铁单元的制作治具和制作方法，更具体地说，涉及一种动铁单元方铁与线圈的组装治具及组装方法。

背景技术

动铁单元具有隔音效果好、体积小、灵敏度高等优点，已被广泛运用于耳机及音箱中。与动圈单元相比，动铁单元的频响曲线更加稳定，且使用动铁单元的耳机更加有助于保护听力。动铁单元的磁力驱动机构主要由平衡电枢、方铁(轭铁)、感应线圈和永磁体等组成，永磁铁对称设置于方铁内，形成平衡电枢的振动空间，平衡电枢穿过两个永磁体的中间，一端设置有感应线圈，一端通过传导杆连接振膜。动铁单元体积很小，内部结构较为复杂，因此动铁单元的制作较为麻烦，生产效率和成品率均较低。

在动铁单元的制作过程中，需要将方铁与感应线圈组装粘结在一起，如图5所示，传统的方式是将制作好的感应线圈5和已焊接永磁体的方铁7贯穿于一根定芯8上，在感应线圈5和方铁7的连接面上设置粘结胶6，然后经过烘烤后使感应线圈5和方铁7固连为一体。采用上述方式组装感应线圈和方铁，一方面，由于感应线圈5、方铁7以及定芯8均非常小，将感应线圈5和方铁7套装在定芯8上十分困难；另一方面，粘结胶6固化后，定芯8取下非常困难，不仅会使已连接的感应线圈5和方铁7再次脱离，也会导致感应线圈5损坏，次品率高，生产效率也很低，而且工人的劳动强度也较大，人工成本高。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有动铁单元方铁与线圈的组装效率低、次品率高的不足，提供一种动铁单元方铁与线圈的组装治具及组装方法，采用本发明的技术方案，利用专用治具分别定位感应线圈和方铁，然后将方铁与感应线圈点胶组合，在方铁与感应线圈连接牢固后，易于取下，不仅提高了产品合格率，而且提高了制作效率，便于实现批量化生产。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种动铁单元方铁与线圈的组装治具，包括底板和载板，所述的底板上开设有一条或一条以上的横向插配槽和一条或一条以上的纵向插配槽，所述的横向插配槽与纵向插配槽相互垂直，所述的横向插配槽与纵向插配槽的交叉位置上设有镶块固定槽，所述的镶块固定槽内设有镶块，所述的镶块中间设有用于定位方铁的镶件，所述的镶件高出镶块端面的高度小于方铁的高度；所述的载板上设有分别与上述的横向插配槽和纵向插配槽相配合的横向插配凸块和纵向插配凸块，所述的载板的中部设有用于定位感应线圈的线圈定位芯，所述的线圈定位芯高出载板底平面的高度小于感应线圈的高度；当所述的载板上设置的横向插配凸块、纵向插配凸块与所述的底板上设置的横向插配槽、纵向插配槽相配合时，所述的线圈定位芯与所述的镶件位置相对，所述的镶块端面到载板底平面的距离与组合后的方铁和感应线圈的高度相适应。

更进一步地，所述的载板的数量与底板上设置的镶件数量相等。

更进一步地，所述的镶块固定槽为矩形，且在矩形的四个角上设有圆形缺口。

更进一步地，所述的镶件高出镶块端面的高度不小于方铁的高度的2/3；所述的线圈定位芯高出载板底平面的高度不小于感应线圈的高度的2/3。

更进一步地，所述的镶件和线圈定位芯的端部均设有倒角。

更进一步地，所述的横向插配槽设有两条，所述的纵向插配槽设有三条。

本发明的一种动铁单元方铁与线圈的组装方法，包括以下步骤：

(a)将永磁体固定于方铁内部；

(b)将安装有永磁体的方铁安装于上述的底板上，使方铁套装于镶件上；将绕制好的感应线圈安装于上述的载板上，使感应线圈套装于线圈定位芯上；

(c)在安装好的方铁和感应线圈的接触面上打胶，并将载板安装于底板上，使方铁和感应线圈的打胶面相对合；

(d)对步骤(c)中由底板和载板组装成的治具进行烘烤，待胶水固化后取出；

(e)拆除载板，将组装为一体的方铁和感应线圈取下。

更进一步地，步骤(a)中的具体步骤为：将方铁与永磁体定位，并采用点焊初步固定，然后采用点胶的方式将方铁与永磁体固定。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：