[发明专利]一种高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺

权利要求书

1.一种高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是，按以下步骤进行：

㈠清洗模具后，在0.6MPa气压条件下装配模具；

㈡按重量百分比将1.5～11.5%组分B，1～5%组分C和0.3～1.5%紫外线吸收剂添加到密封式配料桶中，在温度为28～30℃条件下，搅拌1小时，混合均匀得到混合液料；

㈢将混合液料的温度降至15～20℃后，按重量百分比向配料桶添加0.01～0.15%催化剂，0～0.09%脱模剂，0.1～0.5%蓝色有机颜料和0.01～0.15%红色有机颜料，在温度为9±2℃条件下，搅拌10分钟，混合均匀，再按重量百分比加入85～95%组分A，抽真空搅拌1小时，混合均匀；      

㈣混合好的原料过滤后，在温度为9±2℃，气压为0.15MPa条件下，使用氮气加压将原料注入组装好的模具中，并密封好模具；

㈤填充好的模具在10～80℃温度条件下进行一次固化1～7小时，并将固化好的模具撬开，分离出模具和成形好的镜片；

㈥将成形好的镜片进行修边处理，得到精确直径和高光洁度边缘的镜片；

㈦将修整好的镜片进行多槽超声波清洗，清洗后的镜片在固化炉内进行二次固化处理，其中二次固化的步骤为：⑴在最高温度为100℃的升温条件下，固化1小时，⑵在100℃的恒温条件下，固化3小时，⑶在由100℃降温至30℃的条件下，固化1小时；

㈧对二次固化后的镜片按照中国轻工业标准QB2506-2001中的要求进行检验，选出合格镜片；

㈨将预处理后的镜片放入加硬液中进行涂覆膜，将涂覆膜后的镜片在110±5℃温度条件下进行加硬固化2～3小时，对加硬后的镜片进行检验，选出合格产品；

㈩将加硬后的镜片放入真空镀膜机中蒸镀减反射膜层后，将镜片按照标准进行检验。

2.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是：所述组分A为双（2,3-环硫丙基）硫醚，所述组分C为异佛尔酮二异氰酸酯，所述组分B的重量百分比组分为：双巯乙基硫醚90～99%，2 -（2- 巯基乙硫基）乙醇1～10%。

3.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是：所述紫外线吸收剂为韩国 KOC SOLUTION公司的HIUA-31A；所述催化剂为韩国 KOC SOLUTION公司的HICAT-TB；所述脱模剂为HILUB 70；所述蓝色有机颜料为韩国 KOC SOLUTION公司的HISOL B75；所述红色有机颜料为韩国 KOC SOLUTION公司的HISOL R51。

4.根据权利要求3所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是，所述HILUB 70的重量百分比组分为：异佛尔酮二异氰酸酯95～99%，聚（氧代-1,2-亚乙基）-A-支链的壬基苯基-Ω-羟基-磷酸酯0.5～3%，聚乙二醇单烷基醚0.5～3%。

5.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是：所述步骤㈡和㈢中，原料混合过程在密封式配料桶中进行，将配料桶置于温度＜10℃的循环冰水中，并在单体原料开启以及原料混合过程中充氮气进行保护；搅拌速度为70～90r/min。

6.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是：所述步骤㈣中，原料采用过滤器进行过滤，所述过滤器采用PP囊式滤芯，其精度为1μm。

7.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是：在所述步骤㈢和㈣之间，还包括以下步骤a：在温度为9±2℃，气压为0.15MPa条件下，使用氮气加压将混合好的原料排出配料桶。

8.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是，所述步骤㈧与㈨之间还具有以下步骤b：将加硬前的镜片进行多槽超声波清洗后，采用丙酮进行擦洗处理。

9.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是：所述步骤㈤中，镜片采用固化炉进行一次固化，所述单台固化炉配置双制冷系统以及水喷淋装置，所述水喷淋装置的喷头朝向固化炉内部，所述固化炉还安装有超温报警系统。

10.根据权利要求1所述高折射率、高阿贝数树脂镜片的制造工艺，其特征是：所述步骤㈡及㈢中，原料混合过程会产生含有硫化氢的有害气体，所述步骤㈣中，原料注入模具过程也会产生含有硫化氢的有害气体，所述步骤㈤中，一次固化过程会产生含有硫化氢的有害气体，将有害气体依次经过紫外光净化系统和雾酸塔碱液净化系统后排放，排放标准为硫化氢含量＜0.1%，其中所述雾酸塔碱液净化系统中的碱液浓度为2～5%。