[发明专利]倒装LED芯片及其制造方法在审
| 申请号: | 201510144434.3 | 申请日: | 2015-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN104868021A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 李智勇;徐慧文;李起鸣;张宇 | 申请(专利权)人: | 映瑞光电科技(上海)有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/44 |
| 代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 郑玮 |
| 地址: | 201306 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 倒装 led 芯片 及其 制造 方法 | ||
1.一种倒装LED芯片的制造方法,包括:
提供前端结构,所述前端结构包括蓝宝石衬底,依次形成于所述蓝宝石衬底正面上的N型氮化镓层、量子阱层和P型氮化镓层;
在所述前端结构表面上形成欧姆接触层,并进行图案化,暴露出所述P型氮化镓层;
在所述欧姆接触层上形成反射层,并进行图案化,暴露出所述P型氮化镓层;
刻蚀暴露出的P型氮化镓层、量子阱层形成第一电极接触孔;
在所述第一电极接触孔中形成第一电极,并形成与反射层相连接的第二电极;
对所述蓝宝石衬底背面进行减薄,并在所述蓝宝石衬底背面形成粗糙氧化铝层。
2.如权利要求1所述的倒装LED芯片的制造方法,其特征在于,所述粗糙氧化铝层的厚度为表面粗糙度为Ra<0.4μm。
3.如权利要求2所述的倒装LED芯片的制造方法,其特征在于,所述粗糙氧化铝层通过电子束、溅射或离子辅助沉积方式中的一种或多种,一层或分层形成。
4.如权利要求3所述的倒装LED芯片的制造方法,其特征在于,所述粗糙氧化铝层通过整个背面生长形成,或者分区域生长形成。
5.如权利要求1所述的倒装LED芯片的制造方法,其特征在于,在刻蚀形成第一电极接触孔之后,在形成第一电极和第二电极之前,还包括:
形成隔离层,所述隔离层覆盖所述反射层及第一电极接触孔的侧壁,所述隔离层还暴露出部分反射层。
6.如权利要求1所述的倒装LED芯片的制造方法,其特征在于,通过CMP工艺减薄所述蓝宝石衬底。
7.一种由权利要求1-6中任意一项所述的倒装LED芯片的制造方法制得的倒装LED芯片,其特征在于,包括:
蓝宝石衬底,依次形成于所述蓝宝石衬底正面上的N型氮化镓层、量子阱层和P型氮化镓层;
形成于所述P型氮化镓层上的欧姆接触层;
形成于所述欧姆接触层上的反射层;
贯穿所述反射层、欧姆接触层、P型氮化镓层及量子阱层的第一电极接触孔,第一电极形成于所述第一电极接触孔中并与N型氮化镓层相连接;第二电极与所述反射层相连接;
形成于所述蓝宝石衬底背面的粗糙氧化铝层。
8.如权利要求7所述的倒装LED芯片,其特征在于,还包括隔离层,所述隔离层覆盖所述反射层及第一电极接触孔的侧壁,所述第二电极贯穿所述隔离层。
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