[发明专利]热熔机用铆合定位治具

说明书

技术领域

本发明属于印刷电路板制造领域，具体涉及一种热熔机的组合载盘的改进结构。

背景技术

现有技术中，热熔机原机台自带一个组合载盘，该组合载盘固定在机台上，作业人员将多层板在组合载盘上组合好后，热熔机自动对组合载盘上已经组合好的多层板进行铆合，由于是机台自动铆合，因此，铆合的过程中，人员处于待料状态，这就造成了人员工时的浪费。而且，人员在待机的机台上进行多层板的组合，也会产生恐惧等心理不安定因素，也存在安全隐患。再者，目前，热熔机机台自带脱料装置，该脱料装置通过气缸驱动，用于将铆合后的板子从组合载盘上脱离，但是，该机台自带的脱料装置不易将铆合后板子托起，需人员手动托起，易造成板损及工时浪费，而且该脱料装置采用气缸驱动，需要机台程序控制，不仅机构复杂，而且增加了成本和能源消耗。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种热熔机用铆合定位治具，该热熔机用铆合定位治具使得作业人员在机器铆合的时间内可使用另一个组合载盘进行多层板组合，可提高1/3的人工效率，并可提高50％的铆合产能，而且便于将铆合后的板子从组合载盘上脱离，更能够避免作业人员直接在热熔机上组合，安全可靠，再者，组合载盘的特殊结构设计能够适应对不同尺寸板材的承托及定位。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热熔机用铆合定位治具，由组合载盘和顶出板构成，所述组合载盘设有两个，所述热熔机的机台上设有用于定位所述组合载盘的定位销，所述定位销设有至少两个，所述组合载盘设有与定位销对应的定位孔，组合载盘通过其定位孔穿套于机台的定位销上实现与机台的定位连接，所述组合载盘设有与板材的对位孔相对应的定位针，板材通过其对位孔穿套于组合载盘的定位针实现与组合载盘的定位连接，所述组合载盘设有若干顶出孔，所述顶出板的上表面且与组合载盘的顶出孔相对应的部位具有顶出销，所述组合载盘放置于所述顶出板的上表面时，顶出板的顶出销上端穿出于组合载板的顶出孔。

本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

进一步地说，所述组合载盘包括本体和若干支撑架，所述定位孔位于所述本体的中部，所述支撑架连接于所述本体的边缘，所述支撑架的外边缘与所述本体的边缘之间的距离可调。

更进一步地说，所述顶出孔位于所述组合载盘的本体。

更佳的是，所述顶出板的上表面且对应于组合载盘的相邻支撑架之间的位置也设有所述顶出销。

较佳的是，实现所述支撑架的外边缘与所述本体的边缘之间的距离可调的结构可以是：所述支撑架为条状，所述支撑架沿其长度方向间隔设有若干连接孔，所述支撑架通过其连接孔与本体的周边可拆卸连接。

较佳的是，所述若干支撑架连接于所述本体的左右侧边处。

进一步地说，所述本体上的前部和后部各设有一第一轨道，所述第一轨道的方向与本体的前后方向一致，每个所述第一轨道内皆设有一块第一抽拉板，所述第一抽拉板能够沿所述第一轨道抽拉，所述第一抽拉板的外端设有所述定位针。

更进一步地说，所述本体上的左右侧的中部各设有一第二轨道，所述第二轨道的方向与本体的左右方向一致，每个所述第二轨道内皆设有一块第二抽拉板，所述第二抽拉板能够沿所述第二轨道抽拉，所述第二抽拉板的外端设有所述定位针。

较佳的是，所述本体上且位于所述第一轨道的左右两侧各设有一排所述顶出孔，所述本体上且位于所述第二轨道的前后两侧各设有一排所述顶出孔。

较佳的是，所述本体上的前端和后端各向外固定连接有一承托板。

较佳的是，所述定位销设有两个，且所述定位孔对应设有两个。

本发明的有益效果是：本发明的热熔机用铆合定位治具由两个组合载盘和一个顶出板配套构成，而且组合载盘与机台之间的连接采用的是定位销和定位孔这样便于装卸的穿套连接方式，因此，作业人员在机器铆合的时间内可使用另一个组合载盘进行多层板组合，可提高1/3的人工效率，并可提高50％的铆合产能，而且避免作业人员直接在热熔机上组合，更安全可靠；板子铆合后，通过在顶出板上下压组合载盘的方式，使顶出板的顶出销穿过组合载盘的顶出孔后向上抵顶板子，从而使板子脱离组合载盘，实现脱料，这种脱料结构和方式不仅结构简单、操作便捷有效，而且节能降耗、降低成本；再者，该组合载盘采用可调节的支撑架结构，能够适应对不同尺寸板材的承托，而且采用了可移动的定位针结构，能够对不同尺寸的板材进行定位。

附图说明

图1为本发明的组合载盘结构示意图；

图2为本发明的顶出板结构示意图。