[发明专利]用于车辆的控制踏板及其制造方法有效
| 申请号: | 201510121601.2 | 申请日: | 2015-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN104960420B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
| 发明(设计)人: | A·M·卡鲁索;R·A·卡瓦利亚 | 申请(专利权)人: | 塑料元件与组件汽车股份公司 |
| 主分类号: | B60K26/02 | 分类号: | B60K26/02;B60K23/02;B60T7/06 |
| 代理公司: | 北京市路盛律师事务所11326 | 代理人: | 常利强,王桂玲 |
| 地址: | 意大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 车辆 控制 踏板 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明总体上涉及用于车辆的控制踏板,诸如制动器踏板或离合器踏板,以及更具体地涉及包括具有管状结构的塑料材料踏板臂的踏板。根据另一个方面,本发明涉及用于制造如上所限定的用于车辆的控制踏板的方法。
背景技术
具有塑料材料踏板臂的车辆踏板的几种解决方案是已知的。
根据第一已知的解决方案,踏板臂通过模制来获得,并包括多个肋,所述肋具有增加踏板臂的转动惯量、从而增加其刚度的功能。该解决方案提供了成本低、易于制造和减轻重量的优点。另一方面,其需要肋的适当布置,在其中作用于踏板臂上的力具有不同施加方向的那些情况下,肋的适当布置并不总是可实现的、或至少并不总是可容易地实现的。
另一个已知的解决方案包括通过嵌件模制(insert moulding)将金属嵌件(通常为钢或铝制嵌件)添加到设有加强肋的塑料材料踏板臂,以进一步增加踏板的刚度。然而该解决方案受到高成本以及重量大的缺陷影响,高成本由于它需要用于模制金属嵌件的模具和用于将踏板的塑料部分嵌件模制到金属嵌件上的模具,而重量大是由于金属嵌件的存在。
根据第三个已知的解决方案,踏板臂的所需刚度通过将踏板臂制成管状体来获得。在这种情况下,通过从实心主体开始以及通过气体或水辅助的模制技术将材料从该主体内部去除而制成踏板臂。从而可获得在刚性和机械强度方面具有良好特性的踏板臂。然而该解决方案具有几个缺陷,特别是其仅适用于特定几何形状和外形的踏板,并且其涉及在确保均匀壁厚方面的困难,壁厚不均匀会导致增加踏板的总重量。
根据独立权利要求1前序部分所述的用于车辆的控制踏板从WO 2014/019793已知。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的用于车辆的控制踏板,其相对于上述现有技术、特别是在强度、重量、安全性和可制造性方面得到改进。
根据本发明,这个和其它目的借助于如独立权利要求1中所提出的用于车辆的控制踏板以及借助于如独立权利要求7中所提出的用于制造用于车辆的控制踏板的方法而完全实现。
本发明的有利实施方式在从属权利要求中限定,其主题被视为以下说明的整体不可分割的部分。
简而言之,本发明基于提供用于车辆的控制踏板的构思,其中踏板臂通过结合具有开放横截面的两个臂部分来获得,并且其中所述臂部分中的一个形成踏板的整个脚垫,以及优选地还形成踏板的整个铰链衬套。因此根据本发明的用于车辆的控制踏板的制造方法提供成首先彼此独立地模制获得两个臂部分,其中一个臂部分形成踏板的整个脚垫,以及优选地还形成踏板的整个铰链衬套,然后将两个臂部分结合到彼此,优选地通过焊接结合到彼此。
该解决方案允许将由踏板臂的管状结构所赋予的高刚度和机械强度的优点与易于制造和高尺寸精度的优点相结合,特别是在壁厚度方面具有高尺寸精度,结果使得踏板的总重量得以最优化,上述优点由两个臂部分通过模制获得这一事实来获得。此外,由于所述两个臂部分的其中之一形成踏板的整个脚垫,甚至在两个臂部分之间的焊接接合出现故障而结果导致这些部分断开的情况下,也确保驾驶员操作踏板的可能性。
附图说明
本发明的进一步的特征和优点将从参照附图纯粹通过非限制性示例方式给出的以下详细描述明显地得出,其中:
图1是根据本发明优选实施例的用于车辆的控制踏板的透视图;
图2是适于图1所示的用于车辆的控制踏板的分解视图;以及
图3是通过与踏板的两个臂部分之间的接合表面垂直的平面剖切的示出图1所示踏板细节的透视图。
具体实施方式
参照附图,根据本发明实施例的用于车辆的控制踏板总体上以10指示,并基本上包括踏板臂12,附接到踏板臂12一端(底端)的脚垫14和附接到踏板臂12相对端(顶端)的铰链衬套16,该铰链衬套允许将踏板10安装成围绕基本水平的旋转轴线x旋转。踏板10的上述组件,即踏板臂12、脚垫14和铰链衬套16都由塑料材料制成,以及更具体地由相同的塑料材料制成,诸如用高达50%玻璃纤维增强的聚丙烯或聚酰胺。
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