[发明专利]一种石油套管用防腐漆

说明书

技术领域

本发明涉及石油套管生产技术领域，尤其涉及一种石油套管用防腐漆。

背景技术

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70％以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。

石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

发明内容

本发明要解决的问题是：提供一种石油套管用防腐漆。

本发明的技术方案如下：一种石油套管用防腐漆，其特征在于：包括如下质量份数的组份：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯9-35％、改性环氧丙烯酸酯4-25％、改性聚酯丙烯酸酯8-35％、单官能基单体15-45％、双官能基单体6-25％、多官能基单体2-18％、耐磨剂4-15％、光引发剂1-9％、流平剂0.1-2％、消泡剂0.2-3％、防沉剂0.1-2％。

进一步，各组分重量配比为：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯11-15％、改性环氧丙烯酸酯4-10％、改性聚酯丙烯酸酯12-25％、单官能基单体25-40％、双官能基单体8-15％、多官能基单体5-8％、耐磨剂10-12％、光引发剂3％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％、防沉剂0.5％。

进一步，所述耐磨剂为氧化铝超微粉末，其粒径为600nm。

进一步，所述光引发剂为TPO-L 2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯。

进一步，所述单官能基单体选自IBOA、THFFA、POEA中的至少一种。

进一步，所述双官能基单体选自HDDA、DPGDA、TPGDA中的至少一种。

进一步，所述多官能基单体为TMPTA和/或DPHA。

本发明的有益效果在于：提高了石油套管的防腐涂装效率及表面防腐性能，生产工艺简单，形成的漆膜附着力佳、耐磨性好、耐盐雾性高、耐湿热性好。

具体实施方式

实施例：

一种石油套管用防腐漆，括如下质量份数的组份：各组分重量配比为：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯11-15％、改性环氧丙烯酸酯4-10％、改性聚酯丙烯酸酯12-25％、单官能基单体25-40％、双官能基单体8-15％、多官能基单体5-8％、耐磨剂10-12％、光引发剂3％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％、防沉剂0.5％。所述光引发剂为TPO-L 2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯。所述单官能基单体选自IBOA、THFFA、POEA中的至少一种。所述双官能基单体选自HDDA、DPGDA、TPGDA中的至少一种。所述多官能基单体为TMPTA和/或DPHA。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。