[发明专利]一种脱除气体中硫化氢及固体粉尘的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体净化的方法，具体地说，涉及一种净化含有硫化氢及固体粉尘颗粒物的气体的方法。

背景技术

工业上，例如化肥生产或炼焦生产中变换工段产生的变换气或炼焦行业的尾气等中通常含有H₂S以及固体粉尘。不仅会在生产的中间过程中腐蚀管道，而且还会影响产品的纯度，更具危害的是排出后还会污染环境。H₂S是一种无色气体，有类似腐烂鸡蛋的恶臭味，剧毒、易溶于水，水溶液呈酸性，能与碱生成盐，因此可用碱液来吸收。H₂S具有极强的毒性，空气中浓度达到140mg/m³时会引起结膜炎和角膜炎，当浓度大约为280mg/m³时，会造成昏迷，呼吸瘫痪甚至死亡。低浓度H₂S引起的症状有头疼、呕吐、失眠、乏力，眼睛和粘膜发炎，因此H₂S废气是一种对人类和动植物影响较大的一种气体，国家也制定了严格的排放标准。规定空气中的最大允许浓度为0.06mg/m³。但常规的碱液吸收，缺点是吸收不彻底，吸收效率低，并且也很难有效去除废气中的固体颗粒物。因此，需要开发一种有效的净化工艺以高效去除气体中的硫化氢以及固体粉尘颗粒物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效的工艺，去除排气中含有的硫化氢以及固体颗粒物，实现排气的清洁排放。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含有硫化氢及固体粉尘的排气的净化方法，包括湿法吸收步骤和干法除尘步骤，其特征在于：排气首先进入吸收塔1，吸收塔气体入口2进入吸收塔1之后变为多个分支入口6，分支入口6从上至下沿斜线均匀分布在吸收塔内，最上方的分支入口距离气体入口2最近，最下方的分支入口距离气体入口2最远；在各个分支入口的上部均设有一对应的喷雾器5，各喷雾器5距离相对应的分支入口的距离为0.5-2m；喷雾器喷射的二乙醇胺吸收液同排气中的硫化氢充分反应后落入吸收塔底部，底部的吸收液在循环泵7的作用下循环回喷雾器继续参与反应；

从吸收塔1排出的排气随后进入除尘器10内，排气首先从除尘器入口11进入除尘器，排气正面冲击在分流罩12上，分流罩为圆锥形体，大部分排气经过渐扩段16进入除尘器扩充段17内的流动腔33，排气经过流动腔33之后同滤芯支撑架29内的滤芯30接触，气体穿过滤芯30过滤后进入排气腔32排出除尘器；

一小部分排气撞击分流罩12之后沿着分流罩12向下流动，撞击到滤芯支撑架29上部顶板39上固定的3-10片叶片28，滤芯支撑架29内壁上设有螺旋滑道36，螺旋滑道36与环形内挡板15外壁的第二螺旋滑道配合，排气撞击叶片28，叶片28带动滤芯支撑架29沿着第二螺旋滑道一边转动一边向下运动，支撑架29底部的底板40上连接有缓冲部件27，缓冲部件27的另一端固定在集灰腔内壁19上的支撑块20上；支撑架29连同滤芯30旋转向下运动，滤芯30下端进入集灰腔34内，环形集灰腔外壁18内靠近集灰腔34入口端对应设置有刮刀22，刮刀22下方设有毛刷23，毛刷23对面的集灰腔内壁19内对应位置设有喷嘴24用以向滤芯30背面喷吹反吹气体；在刮刀22、毛刷23和喷嘴24的共同作用下去除滤芯30吸附过滤的颗粒物，滤芯30得以再生。

作为优选，分支入口的数量为4-8个。

作为优选，喷雾器距离分支入口的距离为1-1.5m。

作为优选，除尘器的滤芯为活性碳滤芯、聚丙烯纤维、金属纤维、玻璃纤维。

作为优选，叶片的数量为7片。

作为优选，缓冲部件为阻尼杆、液压杆或者弹簧，其数量可以是2-8个。

作为优选，分流罩上设有泄流口。

本发明的有益效果是：

1、吸收塔布气手段独特，极大的提高了气体分布效果以及气液接触效率，大幅提升了净化效果。

2、除尘器在工作中滤芯能够不断的旋转运动进行再生循环使用，并且再生操作不需额外的运行动力，仅依靠排气自身的动能就能实现滤芯的运动，节能低耗。

3、通过将湿法脱酸和干法除尘手段相结合，高效的去除排气中的硫化氢及固体颗粒物，节能环保。

附图说明

图1是本发明的工艺路线图。

图2是本发明的湿法吸收塔的示意图。

图3是本发明的除尘器的主视图。

图4是本发明的除尘器的AA剖视图。

图5是本发明的除尘器的分流罩的示意图。

图6是本发明的除尘器的支撑架的透视图。