[发明专利]一种旋转工具，特别是一种钻孔工具，以及制造旋转工具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及旋转工具，特别是钻孔工具，其沿着纵向轴线延伸，具有带中心尖端(brad point)的前端面，具有朝外延伸直至外刀刃角(outer edge corner)的第一主切削刃；和邻接所述主切削刃的第一自由表面部分；以及邻接所述第一后刀面部分的第二后刀面部分。

背景技术

例如，US 4,759,667中披露了这种旋转工具。另外，US 4,983,079中还披露了具有被称为四面磨片的钻孔工具。

具有多面磨片的钻头的端面通常具有在旋转方向上邻接相应主切削刃的第一后刀面部分，所述第一后刀面部分以第一隙角取向。与此邻接的是第二后刀面部分，其以更大的隙角取向。在US 4,983,079中披露的麻花钻中，第一后刀面部分在整个主切削刃上延伸。因此，两个主切削刃通过横刃彼此互连。为改善切削性能，根据US 4,759,667，第一后刀面部分被加工为大致三角形形状，其宽度朝着钻孔工具的圆周渐增。第一后刀面部分不是始于中心尖端，常规四面磨削的情况正是如此，而是在横刃端部径向远离该点。

由于刃是在两个后刀面部分之间的过渡区磨削而成的，通常会在该刃处产生机械应力。为避免此类机械应力，钻头形成(例如根据EP 1 230 058 B1形成)为其中后刀面被加工为无刃的表面，并在朝着凹槽(flute)的方向上从主切削刃处开始弯曲。

发明内容

从这个背景出发，本发明寻求解决规定一种旋转工具(尤其是钻孔工具)的问题，该旋转工具具有改善的性能，尤其是磨损性能。

根据本发明，该问题可通过具有权利要求1中所述特征的旋转工具和具有权利要求9中所述特征的制造此类旋转工具的方法解决。所述旋转工具，特别是钻孔工具，沿着纵向轴线延伸，具有包括位于纵向轴线上的中心尖端的前端面。沿着该端面的一边，主切削刃以大体径向延伸直至钻孔工具的外刀刃角。通常，至少形成两个主切削刃，通过横刃彼此互连。在该示例中，横刃横穿旋转工具的钻芯，并穿过中心尖端。与常规四面磨片的情况类似，第一后刀面部分在周向上邻接主刃，而第二后刀面部分邻接该第一后刀面部分。因此，两个后刀面部分过渡到彼此中。为降低切削操作中产生的切削力，现在规定第一后刀面部分具有与第二后刀面部分相比较低的平均粗糙度。从生产的角度看，这可根据本发明在所述方法的范围内实现，即，使用不同的磨盘磨削两个后刀面部分，其中具体地讲，磨盘在它们的磨粒方面不同。

该实施例基于以下考虑，即加工时，在与主切削刃紧邻的第一后刀面部分的区域中产生大的摩擦力，该大摩擦力可能导致高磨损度，整体造成钻孔工具的高机械负载。形成具有改善表面质量(即，低粗糙度)的第一后刀面部分可以降低研磨应力(进而机械应力)，特别是与主切削刃邻接的高应力点处的磨损。

规定第一后刀面部分的平均粗糙度低于0.1μm是有利的。同时，第二后刀面部分的平均粗糙度大于0.1μm，具体地讲，在0.1μm和0.4μm之间的范围内。这些粗糙度值一方面确保具有足够高磨削速度的经济制造方法，同时还确保第一后刀面部分的高表面质量。使用的不同磨盘的磨粒根据这些平均粗糙度值选择。

在特别优选的实施例中，从径向上观察的第一后刀面部分始于与中心尖端间隔的一距离处，具体地讲，邻接横刃。通过该措施，实现的特定优势是与第一后刀面部分相关的隙角可与中心区域中的隙角不同，因此这些隙角可相互独立设定。使用磨盘(通常始于中心位置延伸到总径向长度之外)进行常规磨削时，如果未采取另外的措施，通常中心近侧区域中的隙角不会摆脱(decouple)中心远侧区域中的隙角。在中心近侧区域中，在这种情况下，需要相对大的隙角，因为在中心近侧区域中，每旋转角端面在纵向上具有较大的高度偏移(即大倾斜度)。

在另一个优选实施例中，第一后刀面部分首先邻接主切削刃的中心远侧区域，即，在径向上观察时，与横刃间隔开。在主切削刃的中心近侧部分中，第一后刀面部分尚未邻接主切削刃。因此，在径向上观察时，第一后刀面部分首先始于主切削刃的中间区域。因此，第二后刀面部分通常至少紧邻横刃，优选还紧邻主切削刃的中心近侧子部分。因此，第一后刀面部分仅形成在径向外部区域中，例如，该区域会覆盖主切削刃的径向延伸的外侧的50至90％部分。

正如在上文中指出，能够使中心近侧区域的隙角摆脱中心远侧区域的隙角。因此还规定，端面通常在中心远侧区域中以比在中心近侧区域中较小的隙角与主切削刃邻接。在中心远侧区域中，隙角由第一后刀面部分限定。例如，由第一后刀面部分限定的第一隙角通常在5至10°之间的范围内。