[发明专利]秸塑复合型板材的制备方法有效
| 申请号: | 201510103676.8 | 申请日: | 2015-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN104672944B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 张文涛;刘亦良;朱马;陈集双 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
| 主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08L97/02;C08K3/26;C08K3/24;C08K3/34;C08K3/36 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 王素琴 |
| 地址: | 210009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合型 板材 制备 方法 | ||
1.一种秸塑复合型板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)研磨原材料:将秸秆磨成粒度为80目的粉末并烘干至含水量4%;将碳酸钙粉磨成粒度为400目的粉末并烘干至含水量为2%;
(2)制备改性秸秆粉:按重量份配比称取步骤(1)中所得的秸秆粉2000g,放入高速混合机,将高速混合机升温至130℃;然后加入碳酸钙粉2000g和防腐剂铬化砷酸铜100g,在转速为360 转/ 分下进行混合,混合时间为15分钟,获得改性秸秆粉;
(3)制备秸塑复合材料:按重量份配比称取步骤(2)中的获得的改性秸秆粉4000g,塑料母料8000g,将改性秸秆粉与塑料母料塑化复合造粒形成秸塑复合材料;
(4)型材装配:在步骤(3)中所得的秸塑复合材料直接填充至空腔的板材中,压实紧密后,采用封口胶接口处粘合即获得秸塑复合型板材;
所述步骤(4)型材装配中的秸塑复合型板材为地板板材或墙体板材或箱柜板材。
2.一种秸塑复合型板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)研磨原材料:将小麦秸秆粉磨成粒度为60目的粉末并烘干至含水量6%;将矿渣粉磨成粒度为300目的粉末并烘干至含水量为3%;
(2)制备改性秸秆粉:按重量份配比称取步骤(1)中所得的小麦秸秆粉2200g,放入高速混合机,将高速混合机升温至90℃;然后加入矿渣粉2200g和防腐剂铬化砷酸铜60g,在转速为400 转/ 分下进行混合,混合时间为25分钟,获得改性秸秆粉;
(3)制备秸塑复合材料:按重量份配比称取步骤(2)中的获得的改性秸秆粉4400g,塑料母料4000g,将改性秸秆粉与塑料母料塑化复合造粒形成秸塑复合材料;
(4)型材装配:在步骤(3)中所得的秸塑复合材料直接填充至空腔的板材中,压实紧密后,采用封口胶接口处粘合即获得秸塑复合型板材;
所述步骤(4)型材装配中的秸塑复合型板材为地板板材或墙体板材或箱柜板材。
3.一种秸塑复合型板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)研磨原材料:将水稻秸秆粉磨成粒度为100目的粉末并烘干至含水量4%;将硅灰石粉磨成粒度为500目的粉末并烘干至含水量为2%;
(2)制备改性秸秆粉:按重量份配比称取步骤(1)中所得的水稻秸秆粉1800g,放入高速混合机,将高速混合机升温至150℃;然后加入硅灰石粉1600g和防腐剂铬化砷酸铜200g,在转速为450 转/ 分下进行混合,混合时间为30分钟,获得改性秸秆粉;
(3)制备秸塑复合材料:按重量份配比称取步骤(2)中的获得的改性秸秆粉3600g,塑料母料5000g,将改性秸秆粉与塑料母料塑化复合造粒形成秸塑复合料;
(4)型材装配:在步骤(3)中所得的秸塑复合材料直接填充至空腔的板材中,压实紧密后,采用封口胶接口处粘合即获得秸塑复合型板材;
所述步骤(4)型材装配中的秸塑复合型板材为地板板材或墙体板材或箱柜板材。
4.一种秸塑复合型板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)研磨原材料:将玉米芯秸秆磨成粒度为120目的粉末并烘干至含水量4%;将石英粉磨成粒度为600目的粉末并烘干至含水量为2%;
(2)制备改性秸秆粉:按重量份配比称取步骤(1)中所得的玉米芯秸秆粉2000g,放入高速混合机,将高速混合机升温至120℃;然后加入石英粉1500g、硅灰石粉1500g和防腐剂氨溶烷基胺铜200g,在转速为420转/ 分下进行混合,混合时间为20分钟,获得改性秸秆粉;
(3)制备秸塑复合材料:按重量份配比称取步骤(2)中的获得的改性秸秆粉5000g,塑料母料9000g,将改性秸秆粉与塑料母料塑化复合造粒形成秸塑复合材料;
(4)型材装配:在步骤(3)中所得的秸塑复合材料直接填充至空腔的板材中,压实紧密后,采用封口胶接口处粘合即获得秸塑复合型板材;
所述步骤(4)型材装配中的秸塑复合型板材为地板板材或墙体板材或箱柜板材。
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