[发明专利]一种含磷印染废水处理方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含磷印染废水处理方法与装置。

背景技术

印染行业是工业废水的排放大户，印染废水中具有色度高、盐含量高、成份复杂、可生化性差、脱色困难等特点，难以采用常规的方法进行治理，同时染整过程中使用表面活性剂造成印染废水中磷的浓度较高，含磷印染废水成为工业废水处理的难题。

在传统的印染废水处理工艺中，色度、BOD₅、COD、SS、N-NH₃、TN这些指标均能达到国家指标，但总磷常常达不到排放标准，因此探究含磷印染废水的处理技术具有重要的现实意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述含磷印染废水处理中的难题，本发明提供一种含磷印染废水处理方法与装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含磷印染废水处理方法与装置，包括废水调节池、脱色除磷池、缺氧厌氧反应池、生化接触池、二沉池；所述废水调节池、脱色除磷池、缺氧厌氧反应池、生化接触池、二沉池依次连通。

所述废水调节池包括进水管、pH值测控系统和出水管，用于调节含磷印染废水的pH值、水质和水量。

所述的脱色除磷池包括混合搅拌区和沉淀区，混合搅拌区底部设有废水进水管，中上部设有用于添加脱色除磷剂的药液添加系统，在搅拌区中部设置有搅拌装置；所述沉淀区内设有挡板，该挡板与脱色除磷池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器，沉淀区的出口上部设有溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀。

所述缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，所述兼氧段首端设有用于供入废水的进水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通，所述缺氧段和厌氧段进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段末端设有三相分离器和溢水堰，溢水堰连接出水管；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段底部设计成锥形结构，锥形结构连接污泥排放阀；所述缺氧厌氧反应池的兼氧段、缺氧段和厌氧段上盖设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端都设有独立的甲烷废气集气管。

所述生化接触池内中下部设置有进水管，所述进水管下部设有布水三角锥；所述布水三角锥下部设有曝气调控系统，所述曝气调控系统包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控装置；进一步，所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。所述曝气盘通过曝气管连接鼓风机，鼓风机设置在生化接触池外，生化接触池的上部、废水水面下设置溶解氧测量调控装置，所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作；所述进水管上部内置有填料；所述生化接触池的出口处布设有溢流堰。

所述生化接触池的出水管连接二沉池，二沉池底部设有污泥回流系统，一部分污泥回流到生化接触池。

二沉池沉淀处理后的水经溢流堰后达标排放。

所述脱色除磷剂由硅藻土、活性炭、膨润土、铁盐、硫酸钙、硫酸铝、有机絮凝剂按质量比50：20：50：45：40：30：5混合制成。

一种采用上述含磷印染废水处理装置进行废水处理的方法，具有如下步骤：

①含磷印染废水通过进水管进入废水调节池调节废水的pH值、水质和水量。

②调节后的水通过脱色除磷池混合搅拌区底部的废水进水管进入脱色除磷池，与来自药液添加系统的脱色除磷剂混合，利用设置在搅拌区中部的搅拌装置进行搅拌；脱色除磷剂通过混凝、沉淀和吸附等作用去除废水的色度和一定量的磷，然后废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的三相分离器实现泥水分离。

③污泥在重力的作用下下沉到脱色除磷池沉淀区的下部，通过底部的沉淀物排放阀排出。废水通过溢水堰、出水管和连接管连通缺氧厌氧反应池的进水管。

④废水通过缺氧厌氧反应池兼氧段的进水管进入缺氧厌氧反应池的下部；废水进入缺氧厌氧反应池后沿折流板上下前进，依次通过兼氧段、缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，折流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。