[发明专利]一种涤/棉混纺阻燃包芯纱的生产方法有效
| 申请号: | 201510095497.4 | 申请日: | 2015-03-03 |
| 公开(公告)号: | CN104674408B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
| 发明(设计)人: | 刘新金;谢春萍;傅佳佳;苏旭中;张洪;朱预坤;徐伯俊 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
| 主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/36;D06B3/18;D06M10/00;D06M13/453;D06M101/32;D06M101/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混纺 阻燃 包芯纱 生产 方法 | ||
1.一种涤/棉混纺阻燃包芯纱,其特征是:40%-60%的涤纶纤维和40%-60%的棉纤维按重量百分比混纺而成。
2.一种涤/棉混纺阻燃包芯纱的生产方法,其特征是:包括以下步骤
第一步,将涤纶纤维经开清棉工序和梳棉工序得到涤纶生条;
第二步,将棉纤维经第一清梳联工序、第一预并工序、第一精梳工序得到棉熟条;
第三步,将涤纶生条和棉熟条经第一并条工序、第一粗纱工序和第一细纱工序得到涤/棉芯纱;
第四步,将涤棉芯纱经第一等离子预处理和第一纱线阻燃整理得到阻燃涤/棉芯纱;
第五步,将涤纶纤维和棉纤维经第二清梳联工序混合,而后经第二预并工序、第二精梳工序、第二并条工序、第二粗纱工序后得到涤/棉外包粗纱;
第六步,将得到的阻燃涤/棉芯纱和涤/棉外包粗纱采用包芯方式经细纱工序得到涤/棉混纺包芯纱,所述细纱工序在加装有包芯纱装置和经全聚纺系统改造的QFA1528细纱机上纺制;
所述涤/棉混纺包芯纱中所含涤纶纤维重量、棉纤维重量比例为40%-60%:40%-60%;
第七步,将涤/棉混纺包芯纱经第二等离子预处理和第二纱线阻燃整理得到涤/棉混纺包芯纱。
3.根据权利要求2所述的一种涤/棉混纺阻燃包芯纱的生产方法,其特征是:第一步中,所述开清棉中,采用FA002型圆盘式抓棉机、SFA035E型混开棉机(附A045B型凝棉器)、FA106E型梳针打手开棉机(附A045B型凝棉器)、SFA161A型振动给棉机×2(附A045B型凝棉器)、A0756F型成卷机机组联合使用,具体的工艺参数设置为:抓棉打手的转速设置为700-800r/min,混开棉机打手的转速为550-600r/min,梳针打手开棉机的梳针滚筒转速为520-550r/min,振动给棉机的均棉罗拉转速为220-250r/min,剥棉罗拉转速为330-360r/min,喂棉罗拉转速为6-8r/min,开清棉的涤纶卷定量设置为350-400g/m;所述梳棉工序中,采用FA201B型梳棉机,具体的工艺参数设置为:梳棉工序涤纶条的生条定量设置为18-24g/5m,锡林的转速设置为280-360r/min,刺辊转速设置为880-1000r/min,道夫转速设置为18-25r/min,盖板的线速度为120-140mm/min。
4.根据权利要求2所述的一种涤/棉混纺阻燃包芯纱的生产方法,其特征是:第二步中,所述第一清梳联工序中,采用FA009型往复式抓棉机、FA105A型单轴流开棉机、FA029型多仓混棉机、FA106D型锯齿打手开棉机(附A045B型凝棉器)、YQ600H型异纤清除机、FT201B型输棉风机、JWF1171型喂棉箱、FA203B型梳棉机机组联合使用,具体的工艺参数设置如下:抓手辊的转速为1500-1800r/min,单轴流开棉机的角钉打手的转速为550-800r/min,多仓混棉机的角钉帘线速度为80-100r/min,均棉罗拉转速为700-750r/min,剥棉罗拉转速为400-450r/min,锯齿打手开棉机的圆盘锯齿刀片转速为580-650r/min,凝棉器的尘笼转速为80-120r/min,打手转速为280-320r/min,原棉的生条定量设置为18-24g/5m,锡林的转速范围为350-480r/min,刺辊的转速范围为850-950r/min,盖板的线速度为80-130mm/min,道夫的转速为35-40r/min;所述第一预并工序中,选用FA306型并条机,具体的工艺参数设置如下:采用8根生条并合,牵伸时总的牵伸倍数设置为8.0-9.5倍,后区牵伸倍数设置为1.2-1.6倍,罗拉握持距为48×43mm,罗拉直径为45×35×35mm,设计定量在18-24g/5m;所述第一精梳工序中,包括精梳准备和精梳两部分,精梳准备工序采用E32型条并卷机,采用24根条子混并,条并卷的牵伸倍数设置为1.45-1.58,设计定量为55.8-64.5g/m,成卷速度设定为80-100r/min,罗拉直径为32×32×32mm,罗拉握持距45×49mm,精梳工序采用FA388型精梳机,控制精梳的落棉率为18%左右,精梳机的总牵伸倍数设置为100-120倍,锡林的工作钳次控制在220-400钳次/min,设计精梳条的定量为18-24g/5m。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江南大学,未经江南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510095497.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





