[发明专利]一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法

权利要求书

1.一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

（1）基材锯切；

（2）基材边部铣型与修整；

（3）原子灰或腻子嵌补；

（4）聚氨酯封闭底漆；

（5）五道对稻秸秆板喷涂硝基底漆；

（6）喷涂硝基面漆。

2. 根据权利要求1所述的一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是所述步骤（1）基材锯切：宜采用推台锯锯切稻秸秆板，锯片转速4000r/min~8000r/min。

3.根据权利要求1所述的一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是所述步骤（2）基材边部铣型与修整：对锯切好的锯切稻秸秆板进行铣型，铣型时，刀刃轮廓线应尽量圆滑，简洁，以提高后续工艺的效率，铣刀转速8000r/min~15000r/min；稻秸秆板边部铣好后，用150#~200#砂纸进行边部清理，去除毛屑。

4.根据权利要求1所述的一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是所述步骤（3）原子灰或腻子嵌补：①使用原子灰嵌补稻秸秆板，原子灰的质量配比为原子灰：滑石粉（1:2）辅以占总质量5%~20%的801胶水纤维素调匀，稻秸秆板边部嵌补后，常温条件下干燥2h~4h，然后用180#~240#砂纸进行表面砂磨；砂磨后其粗糙度约为4.0~4.4 um；②或使用腻子嵌补稻秸秆板：腻子由CaCO₃，水，白乳胶，羧甲基纤维素等调比例为（200~150）:（100~80）:（20~15）:（3~2），采用固含量45%以上的白乳胶，稻秸秆板边部嵌补后，常温条件下干燥4h~6h，然后用180#~240#砂纸进行表面砂磨，把表面多余的腻子砂除；砂磨后其粗糙度为4.0~4.4um。

5.根据权利要求1所述的一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是所述步骤（4）聚氨酯封闭底漆：对稻秸秆板喷涂聚氨酯封闭底漆，聚氨酯封闭底漆的质量配比为PU底漆∶PU固化剂∶PU稀释剂=（1~0.8）∶（0.5~0.4）∶（0.5~0.4），黏度17~18s，涂-4杯，喷涂1个十字，涂布量:60g~90g/m²，常温常湿下干燥3h~5h后用320#砂纸砂光，然后再喷涂1个十字,涂布量：100g-125g/m2，并干燥砂光，待干45~60分钟，320＃砂光，平面用及直边用新砂纸砂光，弧形用旧砂纸砂光，以便将板面填平填实。

6.根据权利要求1所述的一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是所述步骤（5）多道对稻秸秆板喷涂硝基底漆，其中

第一道对稻秸秆板喷涂硝基底漆：对稻秸秆板喷涂硝基底漆，硝基底漆的质量配比为NC天那水：NC底漆=1:0.4，黏度15~16s，喷涂1个十字，涂布量:60g~90g/m²，在温度30~38℃，湿度50~60%的烘房内干燥45~60分钟，随后采用400#砂纸进行表面砂磨；

第二道对稻秸秆板喷涂硝基底漆：与第一道对稻秸秆板喷涂硝基底漆：相同；

第三道对稻秸秆板喷涂硝基底漆：与第一道对稻秸秆板喷涂硝基底漆：相同；

第四道对稻秸秆板喷涂硝基底漆：对稻秸秆板喷涂道硝基底漆，硝基底漆的质量配比为NC天那水：NC底漆=1:（0.3~0.5），黏度13~14s，喷涂1个十字，涂布量：100g-125g/m2，在温度30~38℃，湿度50~60%的烘房内干燥45~60分钟，随后采用400#砂纸进行表面砂磨；

第五道对稻秸秆板加喷硝基底漆：与第四道对稻秸秆板喷涂硝基底漆相同。

7.根据权利要求6所述的一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是所述第二道对稻秸秆板喷涂硝基底漆与第三道对稻秸秆板喷涂硝基底漆间补土，该补土用原子灰嵌补边部残留缺陷，握灰刀2/3处，以45°旋转按压的方式将坑洞补饱满，将多余的灰收净。

8.根据权利要求1所述的一种稻秸秆板家具构件的边部涂饰方法，其特征是所述步骤（6）喷涂硝基面漆：对稻秸秆板喷涂硝基面漆，硝基面漆的质量配比为NC面漆天那水：NC面漆=1:0.3，黏度12~13s，喷涂1个十字，涂布量：80g~120g/m2，在温度30~38℃，湿度50~60%的烘房内干燥360~480分钟，无需砂磨。