[发明专利]一种高抗性淀粉紫薯粉丝及其制备方法有效
| 申请号: | 201510071316.4 | 申请日: | 2015-02-11 |
| 公开(公告)号: | CN104585584B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
| 发明(设计)人: | 郑亚凤;郑宝东;王琦;李宝瑜;刘文聪;庄玮婧 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
| 主分类号: | A23L33/125 | 分类号: | A23L33/125 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
| 地址: | 350002 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗性 淀粉 粉丝 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于以紫薯淀粉为原料的粉丝制备技术领域,具体涉及一种高抗性淀粉紫薯粉丝及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,饮食结构发生了变化,饮食中高热量、高盐、高脂肪的“三高”食品逐渐增多。然而,膳食纤维摄入的缺乏导致了目前常见的各类“富贵病”,如高血糖、高血脂、高血压和肥胖等。2013年,在20-79岁成人中,全球糖尿病患病率为8.3%,患者人数已达到3.82亿,中国糖尿病人数9840万,居全球首位。2011年浙江省城乡居民膳食纤维摄入情况调查表明浙江省每日人均膳食纤维摄入量为10.12g,远低于中国营养学会提出中国居民摄入的食物纤维量25-30 g/天。解决这一问题的关键是改善膳食结构,将消费趋势逐渐转向具有合理营养和保健功能的营养保健食品。近年来,国内外出现了越来越多的膳食纤维强化食品,如面包、面条、饼干、膨化食品等,为人们的身体健康提供了一种新的选择。但是,添加普通膳食纤维对产品的口感、外观、组织质地有不良的影响,限制了它的广泛应用。
抗性淀粉(Resistant Starch,RS)的出现有可能使这些问题得到很好的解决。抗性淀粉又称抗酶解淀粉及难消化淀粉,根据联合国粮农组织(FAO)1992年的定义,抗性淀粉指的是“不被健康人体小肠所吸收的淀粉及其降解物的总称”。抗性淀粉是膳食纤维中的一种,不能在小肠消化吸收和提供葡萄糖,但它在结肠可被生理性细胞发酵,产生短链脂肪酸(Short Chain Fatty Acids, SCFAs)和气体。抗性淀粉具有良好的生理功能,且兼具类似于淀粉的优良加工特征,可用于开发品种丰富多样高膳食纤维的功能性食品。
紫薯具有普通红薯的营养成分外,还富含硒元素、铁元素和花青素,在日本国家蔬菜癌症研究中心公布的抗癌蔬菜中名列榜首。另外,紫薯还可去皮烘干粉碎后加工成粉,色泽美观,营养丰富,是极好的食品加工原料,丰富多样的紫薯加工产品深受人们喜爱。然而目前的紫薯加工技术主要集中在产品的外观和口感等方面,对于紫薯在加工过程中的淀粉理化性质变化缺乏研究与利用。紫薯淀粉是制备新型膳食纤维——抗性淀粉的良好来源,通过简单的物理方法可将紫薯淀粉部分转化成抗性淀粉,从而提升加工产品中的总膳食纤维的含量。目前,尚未见到通过物理方法使用紫薯淀粉制备高抗性淀粉紫薯粉丝(粉条)的技术报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗性淀粉紫薯粉丝及其制备方法,通过物理方法将紫薯淀粉部分转化为紫薯抗性淀粉,从而提升紫薯粉丝中的膳食纤维含量,产品富含膳食纤维,且口感润滑爽口,适合广大缺乏充足膳食纤维摄入量的人群的长期食用,具有减肥、抗癌、降血糖、降血脂等多种营养保健功能。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种高抗性淀粉紫薯粉丝的制备方法包括以下步骤:
(1)紫薯淀粉的压热法处理。压热处理过程中,紫薯淀粉颗粒因吸水而充分膨胀。当达到糊化温度后,淀粉颗粒破裂,释放出直链淀粉分子。在老化阶段,淀粉中直链淀粉发生再结晶。压热处理过程中,淀粉经历了充分的糊化、老化过程,有利于抗性淀粉的形成。影响压热法制备紫薯抗性淀粉的反应条件中各因素主次为:淀粉乳浓度>压热时间>压热温度。
压热处理工艺为:紫薯淀粉加入一定量的水,配制成30~40%浓度的淀粉乳,经沸水浴预糊化后,放入高压锅中,在100~110℃下进行压热处理20~40分钟。取出冷却至室温,转入4℃冷库中冷藏12~24小时。将回生的紫薯淀粉在50~70℃下烘干,粉碎,过80目筛,得到高抗性淀粉含量的紫薯淀粉。
(2)将制备所得的高抗性淀粉含量的紫薯淀粉称重,加水充分搅拌成浆糊状,再加热水冲泡,加水量为淀粉重量的0.8-1.2倍,然后按0.2~0.5%比例加入预先搅拌溶解于水的筋力源,充分混合成粉浆。糊化成熟的粉浆放入粉丝机,经螺旋挤压和高温处理形成熟化的紫薯粉丝,并将粉丝放置于常温水中冷却。
(3)将紫薯粉丝转入-6~-8℃的冷库中冷却8~10小时,然后将冷冻完全的粉丝放入室温下的水中,直至粉丝中的冰晶完全融化。轻轻揉搓至粉丝成单条散开后捞出。
(4)将分散的粉丝在30~60℃条件下烘干至水分含量10~15%,包装粉丝,得到高抗性淀粉紫薯粉丝成品。
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