[发明专利]液晶面板的配向膜制作方法有效
| 申请号: | 201510065263.5 | 申请日: | 2015-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN104635383B | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
| 发明(设计)人: | 赵仁堂;宋彦君;谢忠憬 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337 |
| 代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙)44300 | 代理人: | 黄威 |
| 地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液晶面板 制作方法 | ||
1.一种液晶面板的配向膜制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
在第一基板与第二基板之间注入液晶混合物,并进行贴盒,以形成液晶盒,所述液晶混合物包含液晶分子和液晶配向单体;
将所述液晶盒放入第一反应机台中,以接收所述第一反应机台所提供的电压、紫外线照射、以及温度,使所述液晶配向单体发生聚合反应,所述第一反应机台提供的电压为7V~50V、紫外线照射的照度为0.05~120毫瓦/平方厘米、以及温度为25℃~80℃;
判断所述液晶盒在所述第一反应机台中的时间是否达到第一预设时间;
如果达到所述第一预设时间,则将所述液晶盒从所述第一反应机台移至第二反应机台中,以接收所述第二反应机台所提供的电压、以及温度,使所述液晶配向单体继续发生聚合反应,并在所述第一基板与所述第二基板的内表面分别形成配向膜,所述第二反应机台提供的电压为1V~50V、以及温度为10℃~100℃。
2.如权利要求1所述的配向膜制作方法,其特征在于,所述第二反应机台包括传送带,用于将所述液晶盒从第二反应机台的入口传送至出口,并在所述第二反应机台内完成所述聚合反应。
3.如权利要求2所述的配向膜制作方法,其特征在于,传送带的长度范围为10~100米。
4.如权利要求1所述的配向膜制作方法,其特征在于,所述第二反应机台为多层炉结构,炉体内的层数为10~100层。
5.如权利要求4所述的配向膜制作方法,其特征在于,还包括如下步骤:
判断所述液晶盒在所述第二反应机台中的时间是否达到第二预设时间;以及
如果达到第二预设时间,则将所述液晶盒从所述第二反应机台中移出。
6.如权利要求1所述的配向膜制作方法,其特征在于,所述在第一基板与第二基板之间注入液晶混合物的步骤之前,还包括步骤:
制备所述液晶混合物,其中所述液晶配向单体在所述液晶混合物中的比例为2000~5000PPM。
7.如权利要求6所述的配向膜制作方法,其特征在于,所述液晶配向单体为芳香族。
8.如权利要求7所述的配向膜制作方法,其特征在于,在所述进行贴盒的步骤中,还包括:
将所述第一基板与第二基板错开一预定距离,至裸露所述第二基板的电压接触点,用于接收所述第一反应机台或第二反应机台所提供的电压。
9.如权利要求1所述的配向膜制作方法,其特征在于,所述液晶配向单体发生聚合反应后的步骤还包括:
所述液晶配向单体向第一基板或第二基板移动并形成凸起物;
所述液晶分子在所述凸起物的作用下形成预倾角。
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