[发明专利]一种载货汽车和大客车镁轮毂的锻旋成形方法

权利要求书

1.一种载货汽车和大客车镁轮毂的锻旋成形方法，其步骤如下：

(1) 备料：准备好生产所用的镁合金坯料，直径为240 mm-300 mm；材料为AZ80, ZK60等；

(2) 坯料预热：用30 min时间将切割好的坯料加热到350 ℃-400 ℃，保温1.5 h；

(3) 挤压：挤压工作前，用30 min时间将模具预热至350 ℃-380 ℃，用30 MN的挤压机进行挤压，制成挤压毛坯；

(4) 坯料预热：用30 min时间将挤压坯料加热到400 ℃-450 ℃，保温1 h；

(5) 旋锻：旋锻工作前，用30 min时间将模具预热至420 ℃-450 ℃，用80 MN的锻压机进行旋锻，保压10-30 s制成旋锻毛坯；在旋锻的过程中，在模具工作面上喷洒润滑剂；

(6) 旋压成形：在3000吨立式轮毂旋压机上，旋压机带有自动加热装置，能够在加工过程中保持材料的温度是320 ℃-400 ℃；将锻造毛坯顶紧在旋压机芯模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转，同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，主轴转速达3000-4000 r/min，通过旋压使镁合金材料成形，最后制作成镁合金轮毂毛坯；

(7) 对锻造轮毂毛坯热处理后进行少量的机加工，然后进行涂漆、烘干得到成品。

2.按照权利要求1 所述的一种载重汽车与客车锻造镁轮毂的锻旋成形方法，其特征在于：用30 min时间将切割好的坯料加热到350 ℃-400 ℃，保温1.5 h。

3.按照权利要求1 所述的一种载重汽车与客车锻造镁轮毂的锻旋成形方法，其特征在于：锻压时，用30 MN 的锻压机进行挤压。

4.按照权利要求1 所述的一种载重汽车与客车锻造镁轮毂的锻旋成形方法，其特征在于：用30 min时间将挤压坯料加热到400 ℃-450 ℃，保温1 h。

5.按照权利要求1 所述的一种载重汽车与客车锻造镁轮毂的锻旋成形方法，其特征在于：用80 MN的锻压机进行旋锻，保压10-30 s制成锻压毛坯；在锻压的过程中，在模具工作面上喷洒润滑剂。

6.按照权利要求1 所述的一种载重汽车与客车锻造镁轮毂的锻旋成形方法，其特征在于：旋压成形时保持材料的温度是320 ℃-400 ℃，并使主轴转速达3000-4000 r/min。