[发明专利]一种防火芯板的加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种芯板加工设备，尤其涉及一种一体成型的防火芯板的加工设备。

背景技术

以前安全门的防火芯板都是分多次加工而成，先将耐火材料分切成需要的尺寸，再将耐火材料置入门框内形成产品防火芯板，这样加工成型的安全门防火芯板其耐火材料与门框架之间有缝隙，产品往往不达标。一体成型的防火芯板由于其一体成型，美观大方，安全可靠，受到喜爱，但没有配套的生产设备。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种一体成型的防火芯板的加工设备。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种一体成型的防火芯板的加工设备，包括机架，所述机架内设有一水平升降工作台，所述水平升降工作台上方设有至少两个可在所述机架上滑动的加热成型保温板，每两个加热成型保温板之间为加热成型区，所述加热成型保温板与所述升降工作台垂直设置，每一个所述加热成型保温板内设有一热水循环管；所述机架上两侧端分别设有一左顶板、一右顶板，该左顶板、右顶板由顶紧机构推动用于将加热成型保温板与待加工件压紧进行成型。

所述加热成型保温板的上部安装有滑动装置，所述机架上设有对应的滑道。

所述滑动装置为轴承。

所述机架上设有热水供应中转装置，该热水供应中转装置具有与所述加热成型保温板数量一致的热水出口，所述热水出口与所述热水循环管的进水孔通过热水管相接。

所述热水循环管的出水孔连接水槽。

所述顶紧机构为油压驱动机构。

所述左顶板与右顶板分别连接两个油压缸，所述两个油压缸共同连接一油压泵。

所述水平升降工作台的底部四角设有升降机构。

所述升降机构为气缸或油缸。

本发明设置成卧式，取放方便防火芯板，无需复杂的升降装置，防火砂浆材料灌入方便，一次成型，不会出现砂浆到处流淌的现象，制出的防火芯板表面光滑，大小尺寸均可使用该设备。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一体成型的防火芯板的加工设备的一视角下的立体结构示意图；

图2所示为图1在又一视角下的立体结构示意图；

图3所示为图1在另一视角下的立体结构示意图；

图4所示为加热成型保温板的结构示意图；

图5所示为加工成型的防火芯板木框架的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1~5，一种一体成型的防火芯板的加工设备，包括机架100，所述机架内设有一水平升降工作台101，所述水平升降工作台上方设有至少两个可在所述机架上滑动的加热成型保温板102，每两个加热成型保温板之间为加热成型区，所述加热成型保温板与所述升降工作台垂直设置，每一个所述加热成型保温板内设有一热水循环管116；所述机架上两侧端分别设有一左顶板106、一右顶板113，该左顶板、右顶板由顶紧机构推动用于将加热成型保温板与待加工件压紧进行成型。

需要说明的是，所述加热成型保温板的加热成型面为平面结构，所述热水循环管内设，在所述的平面结构下，通过对平面进行加热实现对待加工件的加热成型，所述加热成型保温板的为多个，一般为偶数个，每两个为一组共同形成一个所述加热成型区，共同对一待加工件进行加热成型。

进一步的，所述加热成型保温板的上部安装有滑动装置104，所述机架上设有对应的滑道103，通过该滑道103、滑动装置104可以实现该加热成型保温板该滑道103内来回滑动实现加工作业的进行。

较优的，所述滑动装置104为轴承。

进一步的，所述机架100上设有热水供应中转装置110，用于连接热水锅炉，将热水锅炉的30-50度的热水引入再转出，该热水供应中转装置110包括一个热水进口111，连接热水锅炉，以及具有与所述加热成型保温板数量一致的热水出口117，所述热水出口117与所述热水循环管的进水孔115通过热水管112相接。

进一步的，所述热水循环管的出水孔114连接水槽（未示出），可以实现水的循环利用，防止水的浪费。

需要说明的是，所述顶紧机构为油压驱动机构，也可以液压机构或者其它形式的机械挤压装置。较优的，本发明采用油压驱动机构进行挤压操作。