[发明专利]一种环保无铅新型合金材料管及其制备方法

权利要求书

1.一种环保无铅新型合金材料管，其特征在于，由以下组分组成：占合金材料管总重量1-3％的锌，占合金材料管总重量1-3％的锡，占合金材料管总重量0.5-2.5％的铝，占合金材料管总重量0.05-0.5％的锑，占合金材料管总重量0.5-1％的硅，余量为铜。

2.根据权利要求1所述的环保无铅新型合金材料管，其特征在于，由以下组分组成：占合金材料管总重量1％的锌，占合金材料管总重量1％的锡，占合金材料管总重量0.5％的铝，占合金材料管总重量0.05％的锑，占合金材料管总重量0.5％的硅，余量为铜。

3.根据权利要求1所述的环保无铅新型合金材料管，其特征在于，由以下组分组成：占合金材料管总重量2％的锌，占合金材料管总重量2％的锡，占合金材料管总重量1.5％的铝，占合金材料管总重量0.25％的锑，占合金材料管总重量0.75％的硅，余量为铜。

4.根据权利要求1所述的环保无铅新型合金材料管，其特征在于，由以下组分组成：占合金材料管总重量3％的锌，占合金材料管总重量3％的锡，占合金材料管总重量2.5％的铝，占合金材料管总重量0.5％的锑，占合金材料管总重量1％的硅，余量为铜。

5.根据权利要求1所述的环保无铅新型合金材料管，其特征在于，由以下组分组成：占合金材料管总重量1％的锌，占合金材料管总重量1％的锡，占合金材料管总重量2.5％的铝，占合金材料管总重量0.5％的锑，占合金材料管总重量1％的硅，余量为铜。

6.根据权利要求1所述的环保无铅新型合金材料管，其特征在于，由以下组分组成：占合金材料管总重量2％的锌，占合金材料管总重量3％的锡，占合金材料管总重量0.5％的铝，占合金材料管总重量0.05％的锑，占合金材料管总重量0.5％的硅，余量为铜。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的环保无铅新型合金材料管，其特征在于，所述铜为电解铜。

8.一种如权利要求1-6中任意一项所述的环保无铅新型合金材料管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按照配比将锌﹑锡﹑铝、锑、硅﹑铜置于工频电炉内，加热至1250-1300摄氏度，待完全熔化后保温至1200摄氏度；

2)用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，厚度为11-13cm；

3)保温1.2-1.5小时后，用光谱仪对从炉内取出的样品进行成分检验，以确定其合金成分在规定范围之内；

4)进一步保温40-60分钟后，重新升温至1300摄氏度，并开启工频电炉的振动装置，振动频率为1次/秒，采用水平连铸方法铸制成规定尺寸的空心毛坯合金材料管；

5)挤压前退火，用退火炉对合金材料管进行退火处理：退火温度为200-300摄氏度，退火时间为20-30分钟，以便于挤压；

6)用光锭机对退火后的毛坯合金材料管进行表面加工，加工为规定尺寸的合金材料管，采用挤压机挤压，合金锭加热温度为100-150摄氏度，挤压温度为300摄氏度，挤压速度V＝2mm/s，经过多次挤压后得到成品；

7)将挤压而成的合金材料管用超声波探伤仪进行裂痕及气孔探伤，以挑出不合格产品进行回炉；

8)用高精度车床对探伤完成后的合金材料管进行表面车削，得到规定尺寸和长度的合金材料管，并对合金材料管的两端去毛刺并包装入库。

9.根据权利要求8所述的环保无铅新型合金材料管的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述光谱仪采用斯派克直读光谱仪。

10.根据权利要求8所述的环保无铅新型合金材料管的制备方法，其特征在于，步骤3)中的成分检验次数为3-5次。