[发明专利]异形药粒药盒

说明书

技术领域

本发明属于药房自动化技术领域，尤其涉及一种用于分发异形药品的异形药粒药盒。

背景技术

目前现有的摆药机发异形药粒时，采用了异形发药盘发药的形式。当某些处方需要发异形药粒时，人工手动将每个处方的异形药粒摆放在异形药粒发药盘中对应的方格内。摆药机发含有异形药粒的处方时，将异形装药盘中对应的装有异形药粒的方格打开，异形药粒通过异形药粒专用通道落入到包装袋中进行包装。

现有的异形药片发放机构，发每一个含有异形药粒的处方，都需要手动现场在异形药粒发药盘中摆放异形药粒，降低了工作效率；且手动摆放异形药粒时，必须摆放在处方所对应的装药方格内，处方和方格必须一一对应，异形药粒和装药方格也必须一一对应，存在人工摆放错误的情况，如果人工摆放位置错误，则处方所发药粒就会错误；同时异形药粒不能提前预先摆在异形药粒发药盘中，只有等到某个处方需要用到异形药粒时，才能手工现场摆药，增加了人工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于分发异形药粒的异形药粒药盒，旨在解决现有的的药盒不能自动分发异形药粒，发药效率低的问题。

本发明是这样实现的，一种异形药粒药盒，包括基座和腔体，所述基座和腔体之间为可拆卸连接，所述腔体包括固定连接在一起的至少两个腔体单元，每个所述腔体单元分别设置一个单独的模芯和一个单独的落药通道，所述每个单独的模芯设置尺寸和数量一致的落药缺口，且落药缺口的尺寸与设置在每个腔体单元的落药通道的尺寸适应，相邻所述腔体单元的落药缺口顺序间隔一个落药缺口依次设置。

较优的， 相邻所述各腔体单元的模芯之间卡接在一起。

较优的，所述每个腔体单元包括模芯、模芯垫片、腔体构件、模芯连接件，所述腔体构件的包括一体成型的腔体构件壁和空腔容纳部，所述空腔容纳部的横截面呈圆形，所述模芯连接件依次贯穿腔体构件和模芯垫片固定连接所述模芯。

较优的，设置在最顶层的腔体单元，还设置一个药盒顶盖，所述药盒顶盖设在所述最顶层的腔体构件上，且所述药盒顶盖与最顶层的腔体构件之间活动连接。

较优的，设置在最底层的所述腔体单元，还包括一模芯支座、一个模芯齿轮组和一个按钮，所述模芯齿轮组包括模芯齿轮和与模芯齿轮配合的转接齿轮，模芯支座固定设置在所述腔体构件的正下方， 模芯齿轮自下而上依次贯穿所述模芯支座、最下层的腔体构件、最下层的模芯垫片及最下层的模芯，且所述转接齿轮与设置在基座上的电机齿轮相互啮合，所述按钮设置在所述模芯支座上，且按钮通过一可拆卸连接件连接异形药粒药盒的基座。

较优的，所述基座包括基座上盖、基座底盖、红外传感器、单向同步电机、药盒控制板、电机齿轮，药盒控制板固定在基座上盖内；单向同步电机的转动轴心穿过药盒控制板圆孔和基座上盖的轴孔固定在基座上盖内；红外传感器用基座底盖压紧在基座上盖的落药口位置，基座底盖与基座上盖通过一个螺钉固定连接；电机齿轮固定在基座上盖上方的单向同步电机转动轴上。

较优的，所述每个模芯上落药缺口的数量为8个或10个或12个。

利用本发明提供的技术方案，发药机接到需要发放异形药粒的处方信息后，无需人工现场摆药，异形药粒即可自动从异形药粒药盒发出，既提高了工作效率，又避免了由于人工摆药所导致的摆药出错率高的特点，提供了异形药粒的发药效率。

附图说明

图1为本发明提供的异形药粒药盒整体结构图；

图2为本发明提供的异形药粒药盒的基座结构爆炸图；

图3为本发明提供的异形药粒药盒的最上层腔体单元整体结构示意图；

图4为本发明提供的异形药粒药盒的最下层腔体单元整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图1，为本发明实施例提供的异形药粒药盒整体结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。

本发明实施例提供的异形药粒药盒，包括药盒包括基座1和设置在基座1上的腔体2， 基座1和腔体2之间为可拆卸连接，腔体2上设置一个按钮228，腔体2通过按钮228固定在基座1上，当需要将腔体2从基座1上拿下来时，只要按动按钮3，即可松开基座1与腔体2之间的连接。