[发明专利]一种圆模板自动铣切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种计算机控制自动铣切圆模板装置，特别是涉及一种自动控制技术，按照CAD图形，通过软件控制系统，在圆模板上铣切对应的切缝宽为1.42毫米的图形，属于印刷包装行业技术应用领域。

背景技术

目前现有的圆模板切割技术有如下几种：第一为手工切割，把圆模板固定在支架上，打印好CAD图样纸，贴在圆模板上，用曲线锯锯切，这种手工锯切圆模板的方法，速度慢，不容易被一般人掌握。

第二种为双光头激光机切割，因为圆模板有变形，直径差1-2毫米的变形是正常的，而双光头激光机对板的要求很严格，常常造成切不通连现象，双光头对于1.42毫米切割必须切两次，所以速度慢，烟气污染大，生产成本高。

第三种为轴对流激光机切割，轴对流激光机，开机成本高，而圆模刀模的生产规模小，所以提高了每块圆模刀模板的生产成本，烟气污染大，耗电量大，生产成本高。

发明内容

本发明目的是克服现有的圆模板切割技术的缺点，提供一种新的圆模板铣切装置及解决方案，以提高生产效率，节省成本，避免污染。

本发明的技术方案是：一种用于圆模刀模板加工行业的切割装置，其特征在于，该圆模切割装置包括XYZ工作台，圆模板安装架，支撑架，吹风系统，切割系统以及计算机控制系统。本发明利用计算机绘制的二维图形，把此二维图形通过软件转换工具，转换成控制信号，传递给控制卡；由控制卡转换成脉冲数据，传递给XYZ轴电机控制器，然后伺服电机完成X向的长度进给，Y向的圆弧长进给，Z向的铣切，使计算机CAD图形和圆模板上的铣切的切缝宽为1.42毫米的图形完成一致。

本发明的包括的装置为X轴工作台为丝杆、导轨、安装块、电机、铣切系统；Y轴工作电机，旋转台、横梁、圆模板安装夹；Z轴装置为长度尺、铣切电机、限制气缸、吹 气冷却铣刀。

本发明的Z轴装置可以控制切割圆模板的直径，以长度滑块的调节方式，有效地兼容铣切不同直径的圆模板，使得圆模板不同的加工长度可以靠调节滑块来实现，方便了铣头的准确定位。

本发明的Y轴装置选用直联减速器，加配重的方式，有效地区别了分度盘的曲轴连杆旋转方式，解决了圆模板旋转精度的问题，即在圆模板对应的另一边加配重，使得重心在旋转轴上，使圆模板能均匀旋转，不会发生颤动。

本发明有益的效果在于提供了一种替代人工，速度快、省耗小、绿色的切割圆模板的解决方案。

附图说明

图1为切割装置原理图；

图2为切割装置结构示意图；

图3为切割圆模板配重示意图；

图4为Z轴装置示意图；

图5为铣刀示意图。

图中，1.计算机控制系统，2.机架，3.Y轴工作平台，4.X轴工作平台，5.Z轴工作平台，6.X轴丝杆，7.X轴电机，8.Y轴电机和减速器，9.Y轴轴承座，10.Y轴配重块，11.Y轴圆模板，12.X轴导轨，13.导链，14.圆模板直径控制气缸，15.圆模板直径控制限位块，16.圆模板直径控制杆，17，圆模板铣切电机，18.Z轴导轨，19.圆模板铣刀，20吹气管，21铣刀刅长刅径，22铣刀总长柄径。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：一种用于铣切不同直径的圆模板的切割装置，由图1，图2，图3，图4，图5所示，其特点是，该系统包括计算机控制系统1，机架2，X轴工作平台4，Y轴工作平台3，Z轴工作平台5。由计算机控制系统发信号给X轴电机7，Y 轴电机8，Z轴电机17，完成在圆模板铣切1.42毫米切缝的工作。具体到X轴工作台，包括X轴丝杆6，X轴导轨12，X轴电机7，完成X轴对长度信号的进给；Y轴工作台，包括Y轴电机减速器8，Y轴轴承座9，Y轴配重块10，Y轴圆模板11，完成Y轴对圆弧信号的进给，进行圆弧长度比的进给；Z轴工作台，包括圆模板直径控制气缸14，圆模板直径限位块15，圆模板直径控制杆16，圆模板铣切电机17，Z轴导轨18，圆模板铣刀19，吹气管道20，铣刀刅径刅长21，铣刀柄径总长22，铣刀完成Z轴在圆模板铣切1.42毫米切槽的工作。

对于不同直径的圆模板，只需调节圆模板直径限位块15，控制铣切头的向前伸长或向后缩短的距离，可控制铣切不同圆模板的直径。

对于不同直径，不同质量的圆模板，为了其平滑旋转，只需调节Y轴配重块10的质量大小，使得重心在旋转轴上，就能保证圆模旋转的平稳，不颤动。