[发明专利]一种用于液晶显示器成像的偏光成像片及其染色制作方法

权利要求书

1.一种用于液晶显示器成像的偏光成像片的染色制作方法，其特征在于包括以下操作步骤：

将PVA薄膜卷材通过放卷机，在辊轮牵引下以2.0～2.5m/min的牵引速度放卷进入膨润池进行膨润；继而在辊轮牵引下以2.5～3.0m/min的速度进入第一染色池进行初染；以2.5～3.0m/min的速度经辊轮牵引继续通过第一固色池进行第一次固色，随后通过辊轮牵引下以3.5～4.0m/min的速度进行第一次延伸；第一次延伸后，PVA薄膜在辊轮牵引下以3.5～4.0m/min速度牵引进入第二染色池进行第二次染色；继而在辊轮牵引下以相同速度3.5～4.0m/min牵引进入第二固色池进行第二次固色，随后通过辊轮牵引以速度6.0～6.5m/min进行二次延伸；第二次延伸后，PVA薄膜再经由辊轮牵引以形同的速度6.0～6.5m/min进入第三染色池进行第三次染色，而后继续以相同速度6.0～6.5m/min经辊轮牵引进入第三固色池进行第三次固色；随后在辊轮牵引下以12.0～12.5m/min速度进行第三次延伸；第三次延伸后的PVA薄膜继续经由辊轮牵引以相同速度12.0～12.5m/min牵引进入补色池进行偏光原片颜色的最后校正，再经同速辊轮牵引进入补色固色池进行补色固定；随后，PVA薄膜经牵引轮进入水洗槽水洗除去残留的染料和固色剂，再经过同速压水辊轮压去表面的流动残液，并随即送入干燥箱吹风烘干残留水份，得到经过拉伸染色的具有偏光性能的PVA原片；

所述第一染色池中染色剂的配方由质量百分浓度0.05～6.5％的I₂、质量百分浓度0.1～5.5％的KI和余量为水组成，其温度为27～35℃；

所述第一固色池中固色剂的配方由质量百分浓度0.2～0.55％的H₃BO₃和余量为水组成，其温度为27～35℃；

所述第二染色池中染色剂的配方由质量百分浓度6.6～12.5％的I₂、质量百分浓度5.6～8.5％的KI和余量为水组成，其温度为35～40℃；

所述第二固色池中固色剂的配方由质量百分浓度0.56～0.95％的H₃BO₃和余量为水组成，其温度为35～40℃；

所述第三染色池中染色剂的配方由质量百分浓度12.6～22.5％的I₂、质量百分浓度8.6～12.5％的KI和余量为水组成，其温度为40～50℃；

所述第三固色池中固色剂的配方由质量百分浓度0.96～1.5％的H₃BO₃和余量为水组成，其温度为40～50℃。

2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示器成像的偏光成像片的染色制作方法，其特征在于：所述放卷机带有张紧装置；所述膨润池的长度为5m；所述第一染色池的长度为1m；所述第一固色池的长度为1m；所述第二染色池的长度为2m；所述第二固色池的长度为2m；所述第三染色池的长度为3m；所述第三固色池的长度为2m；所述补色池的长度为2m；所述补色固色池的长度为2m；所述干燥箱的长度为60米。

3.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示器成像的偏光成像片的染色制作方法，其特征在于：所述PVA薄膜由三层组成，中间层为交联型的PVA材料层，上层和下层为线性PVA材料层；上层、中间层和下层之间的厚度依次为2～3：4～6：2～3；所述线性PVA材料层的配方为重量百分比60～80％的PVA1799和重量百分比20～40％的塑化剂3G8；所述交联型的PVA材料层的配方为重量比百分比70～80％的PVA2499、重量比百分比19.5～28％的塑化剂3G8和重量比百分比0.5～2％的交联剂戊二醛。

4.一种由权利要求1～3任一项所述方法制作而成的用于液晶显示器成像的偏光成像片。

5.根据权利要求4所述的用于液晶显示器成像的偏光成像片，其特征在于：所述用于液晶显示器成像的偏光成像片按照以下方法制备得到：将经过拉伸染色的具有偏光性能的PVA原片的两面均匀涂布PSA压敏胶，并分别与PET保护膜和离型膜复合，经辊轮压制成三层复合薄膜；最后对成品偏光薄膜进行裁切、收卷并封装，得到用于液晶显示器成像的偏光成像片。