[发明专利]链轮及其制造方法有效
| 申请号: | 201480081863.4 | 申请日: | 2014-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN106715021B | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
| 发明(设计)人: | 大石真之;天野昌春 | 申请(专利权)人: | 株式会社小松制作所 |
| 主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 链轮 及其 制造 方法 | ||
1.一种链轮,其具有圆环状的形状,并在外周面形成有用于向履带传递驱动力的多个凸出部,该链轮的特征在于,具备:
由第一金属构成的基部;
以构成所述外周面的至少一部分的方式覆盖所述基部,并包含第二金属的增厚焊接层;
所述增厚焊接层的金属组织在周向上连续形成以将邻接的一对凸出部之间连接,
所述增厚焊接层包括:
由所述第二金属构成的母相;
在所述母相中分散的硬质粒子,
在包括所述增厚焊接层和所述基部的界面的区域中,所述增厚焊接层包括向所述基部突出的突出部,
在各所述突出部中有一个所述硬质粒子的至少一部分进入。
2.如权利要求1中所述的链轮,其特征在于,所述增厚焊接层的金属组织在与周向交叉的方向上连续形成。
3.如权利要求1中所述的链轮,其特征在于,位于距离所述增厚焊接层的表面在所述硬质粒子的平均粒径以内的区域即增厚焊接层表层区域内的所述硬质粒子在埋入所述增厚焊接层的状态下排列地配置。
4.如权利要求3中所述的链轮,其特征在于,位于所述增厚焊接层表层区域内的所述硬质粒子配置为与所述增厚焊接层的所述表面相接。
5.如权利要求3中所述的链轮,其特征在于,位于所述增厚焊接层表层区域内的所述硬质粒子的从所述增厚焊接层的所述表面露出的区域所对应的中心角为锐角。
6.一种链轮的制造方法,该链轮具有圆环状的形状,并在外周面形成用于向履带传递驱动力的多个凸出部,该链轮的制造方法的特征在于,具备:
准备由第一金属构成的基部件的工序;
形成为以与所述基部件的表面接触并覆盖所述表面的至少一部分的方式形成包含第二金属的增厚焊接层的工序;
所述增厚焊接层构成所述外周面,在所述外周面形成向径向外侧突出的多个所述凸出部,且以使所述增厚焊接层的金属组织在周向上连续形成以将邻接的一对凸出部之间连接的方式而将形成有所述增厚焊接层的所述基部件热锻的工序;
所述增厚焊接层包括:
由所述第二金属构成的母相;
在所述母相中分散的硬质粒子,
在包括所述增厚焊接层和所述基部的界面的区域中,所述增厚焊接层包括向所述基部突出的突出部,
在各所述突出部中有一个所述硬质粒子的至少一部分进入。
7.如权利要求6中所述的链轮的制造方法,其特征在于,在形成所述增厚焊接层的工序中,形成包括由所述第二金属构成的母相和在所述母相中的分散的硬质粒子的所述增厚焊接层。
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