[发明专利]综合气体处理有效
| 申请号: | 201480079735.6 | 申请日: | 2014-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN107075608B | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
| 发明(设计)人: | 罗伯特·F·巴克斯特 | 申请(专利权)人: | 贝克特尔矿业金属股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B21/06;C01F7/46 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;杨生平 |
| 地址: | 美国得*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 综合 气体 处理 | ||
1.一种用于铝熔炼工艺中的综合气体处理的方法,其包括:
将非氟化氧化铝输送到包括壳体的电解槽,其中所述壳体的上部区域表示上部结构,并且所述非氟化氧化铝或者所述非氟化氧化铝和氟化氧化铝的组合在所述上部结构内形成流化床;
通过在流化床中使用非氟化氧化铝吸附气态氟化物来从电解槽产生的工艺气体中除去气态氟化物,其中通过非氟化氧化铝吸附气态氟化物产生氟化氧化铝和半净化的工艺气体;
过滤半净化工艺气体中夹带的氟化物颗粒,其中过滤发生在流化床上方的上部结构内并产生净化的工艺气体;和
将净化的工艺气体从上部结构排放到电解槽外部的开放环境。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述气态氟化物在大于125℃的温度下被所述非氟化氧化铝吸附。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述气态氟化物在高达400℃的温度下被所述非氟化氧化铝吸附。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述气态氟化物被所述非氟化氧化铝吸附至少3小时。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述气态氟化物被所述非氟化氧化铝吸附高达15小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述净化的工艺气体在包含经净化的工艺气体、环境空气和从所述电解槽作为逸散性排放物逃逸的工艺气体的排放烟羽中排放到所述开放环境中。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述排放烟羽中的经净化的工艺气体在大于125℃的温度下排放到所述开放环境中。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述排放烟羽中的经净化的工艺气体在高达400℃的温度下排放到所述开放环境中。
9.根据权利要求1所述的方法,其中仅使用输送到所述电解槽的非氟化氧化铝来吸附所述气态氟化物。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述氟化氧化铝仅在所述电解槽中产生。
11.根据权利要求10所述的方法,还包括使用仅来自所述电解槽的所述氟化氧化铝在所述电解槽中制造氧化铝金属。
12.根据权利要求6所述的方法,还包括将来自围绕所述电解槽的电解车间的逸散性排放物排放到所述排放烟羽中的开放环境。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,通过使用感应器的电解车间中的顶部开口排出所述逸散性排放物,以感应所述逸散性排放物和环境空气通过所述顶部开口的排放。
14.一种用于熔炼氧化铝的系统,其包括:
电解槽,其包括壳体,其中所述壳体的上部区域表示上部结构;
在所述上部结构内的多孔板,用于支撑包括非氟化氧化铝或者非氟化氧化铝和氟化氧化铝的组合的流化床;和
将所述上部结构中的开口可操作地连接到所述电解槽外部的开放环境的通风系统,其中所述通风系统包括位于上部结构内的所述多孔板上方的净化的工艺气体增压室和净化的工艺气体管道;
过滤系统,所述过滤系统定位在所述上部结构内的多孔板上方和净化的工艺气体增压室下方。
15.根据权利要求14所述的系统,其还包括位于所述多孔板下方的电解槽内的气体裙部,所述气体裙部包括多个开口。
16.根据权利要求14所述的系统,其中所述电解槽包括位于每个阳极杆周围的一对密封件,其中每个阳极穿过所述电解槽的壳体。
17.根据权利要求14所述的系统,其中所述电解槽包括多个侧盖密封件,所述侧盖密封件定位在每个可移除侧盖与所述电解槽的壳体的连接处。
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