[发明专利]拉伸膜的制造方法、长条的偏振膜、以及液晶显示装置在审
| 申请号: | 201480061678.9 | 申请日: | 2014-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN105723258A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
| 发明(设计)人: | 小林孝央 | 申请(专利权)人: | 日本瑞翁株式会社 |
| 主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;B29C55/14;G02F1/1335;B29L11/00 |
| 代理公司: | 北京市嘉元知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11484 | 代理人: | 张永新 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拉伸 制造 方法 长条 偏振 以及 液晶 显示装置 | ||
技术领域
本发明涉及拉伸膜的制造方法、以及具备利用该制造方法制造的拉伸膜的长条的 偏振膜、以及液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置中,为了改善性能而使用了相位差膜等光学构件。对于相位差膜,在 将其用于例如移动设备、有机EL电视等的防反射、以及液晶显示装置的光学补偿的情况下, 要求其慢轴与起偏器的透射轴成既非平行亦非垂直的角度。另一方面,起偏器的透射轴通 常与装置的矩形显示面的长边方向或短边方向平行。因此,需要在相对于膜边倾斜的方向 上具有慢轴的矩形相位差膜。
现有技术中,相位差膜是通过将长条的拉伸前膜进行纵向拉伸或横向拉伸而制造 的。这里,纵向拉伸是指在长条膜的长度方向上进行的拉伸,横向拉伸是指在长条膜的宽度 方向上进行的拉伸。为了由这样的长条膜获得在斜向上具有慢轴的矩形相位差膜,需要以 使切出的膜的边朝着相对于长条膜的宽度方向倾斜的方向的方式切取膜。但是,若进行那 样的制造,则会导致废弃的膜量增多、或卷对卷(roll-to-roll)的制造变得困难,因而制造 效率降低。
因此,为了改善制造效率,已提出了将长条的拉伸前膜沿着斜向进行拉伸的方案 (参照专利文献1~5)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-030466号公报
专利文献2:国际公开第2007/061105号
专利文献3:国际公开第2007/111313号
专利文献4:日本特开2008-110573号公报
专利文献5:日本特开2012-101466号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在采用专利文献1~5中记载的那样的传统的制造方法将膜沿斜向进行拉伸来制 造拉伸膜的情况下,能够制造在相对于宽度方向倾斜的方向上具有慢轴的拉伸膜。然而,采 用这样的传统的制造方法时,若想要制造NZ系数大的拉伸膜,则拉伸膜容易产生大量皱褶。 因而,采用传统方法很难制造出在相对于宽度方向倾斜的方向上具有慢轴、且具有大NZ系 数的长条拉伸膜。
本发明鉴于上述问题而完成,目的在于提供能够容易地制造在相对于宽度方向倾 斜的方向上具有慢轴、且具有大NZ系数的拉伸膜的拉伸膜制造方法;具备利用该制造方法 制造的拉伸膜的长条的偏振膜;以及具备从所述偏振膜切取的偏振片的液晶显示装置。
解决问题的方法
本发明人为解决上述课题而进行了深入研究,结果发现:通过将依次进行斜向上 的拉伸及传送方向上的自由单轴拉伸、以及使斜向上的拉伸倍率B1大于传送方向上的拉伸 倍率B2的手段加以组合,能够容易地制造在斜向上具有慢轴、且NZ系数高的拉伸膜,从而完 成了本发明。
即,本发明如下所述。
[1]一种拉伸膜的制造方法,其包括:
(a)将长条的拉伸前膜以拉伸倍率B1沿斜向进行拉伸而得到长条的中间膜的第一 工序;以及,
在所述第一工序之后,(b)一边连续地搬运所述中间膜一边将其以拉伸倍率B2沿 传送方向进行自由单轴拉伸而得到长条的拉伸膜的第二工序,
拉伸倍率满足:B1>B2。
[2]上述[1]所述的拉伸膜的制造方法,其中,所述拉伸膜的平均NZ系数为2.0~ 3.0。
[3]上述[1]或[2]所述的拉伸膜的制造方法,其中,所述第一工序的拉伸倍率B1为 1.5倍~4.0倍;所述第二工序的拉伸倍率B2为1.1倍~2.0倍。
[4]上述[1]~[3]中任一项所述的拉伸膜的制造方法,其中,所述中间膜在相对于 其宽度方向平均为10°~35°的范围具有慢轴,且所述拉伸膜在相对于其宽度方向平均为 10°~80°的范围具有慢轴。
[5]上述[1]~[4]中任一项所述的拉伸膜的制造方法,其中,所述第一工序的拉伸 温度T1与所述第二工序的拉伸温度T2满足:T1-5℃<T2<T1+5℃。
[6]上述[1]~[5]中任一项所述的拉伸膜的制造方法,其中,所述中间膜的平均面 内延迟Re1为300nm以上,所述拉伸膜的平均面内延迟Re2为100nm~200nm。
[7]一种长条的偏振膜,其具备长条的起偏器、以及利用上述[1]~[6]中任一项所 述的制造方法得到的拉伸膜。
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