[发明专利]对玻璃进行再成形的方法无效
| 申请号: | 201480058612.4 | 申请日: | 2014-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN105683104A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | K·R·盖洛 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B40/00 | 分类号: | C03B40/00;C03B29/02;C03B29/08;C03B23/025 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 徐鑫;项丹 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 进行 成形 方法 | ||
1.一种对玻璃进行再成形的方法,所述方法包括:
(a)将玻璃片放在具有成形表面的模具上,用于将所述玻璃片成形为具 有形状的玻璃制品;
(b)对所述模具的目标起始模具成形温度和包括所述目标起始模具成形 温度的第一温度窗口进行选择;
(c)对所述玻璃片的目标起始玻璃成形温度和包括所述目标起始玻璃成 形温度的第二温度窗口进行选择;
(d)提供第一炉条件,其控制成具有高于所述目标起始模具成形温度的 第一炉温设定点;
(e)将所述玻璃片和模具同时暴露于所述第一炉条件,直至所述模具的 温度位于所述第一温度窗口内;
(f)提供第二炉条件,其控制成具有高于所述目标起始模具成形温度但是 低于所述第一炉温设定点的第二炉温设定点;
(g)将所述玻璃片和模具同时暴露于所述第二炉条件,直至所述玻璃片 的温度位于所述第二温度窗口内;以及
(h)在所述玻璃片的温度位于所述第二温度窗口内之后,开始将所述玻 璃片成形为具有所述形状的玻璃制品。
2.如权利要求1所述的方法,所述方法还包括:
(i)提供第三炉条件,其控制成具有高于所述第二炉温设定点但是低于所 述第一炉温设定点的第三炉温设定点;以及
(j)在(g)的同时暴露之前,将所述玻璃片和模具同时暴露于所述第三 炉条件持续一段时间,在该时间过程中,所述玻璃片的温度从步骤(e)的同时 暴露的终点的第一水平跌落至所述第一水平和所述目标起始玻璃成形温度之 间的第二水平。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,(i)的提供包括选择所述第 三炉温设定点高于所述目标起始玻璃成形温度。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,(e)的同时暴露 包括使得所述玻璃片和模具通过多个炉区,其中,每个炉区控制成具有高于所 述目标起始模具成形温度的炉温设定点。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,在(e)的同时暴 露期间,所述玻璃片的温度超过所述第二温度窗口。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,在(g)的同时暴 露期间,所述模具的温度保持处于所述第一温度窗口内。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法,其特征在于,所述第二炉温设定 点约比所述目标起始玻璃成形温度范围低10-50℃。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第二炉温设定点约比所述 目标起始模具成形温度范围高80-100℃。
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一温度窗口 处于所述目标起始模具成形温度±35℃之内。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述第二温度窗口处于所述 目标起始玻璃成形温度±35℃之内。
11.如权利要求1-10中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一温度窗 口处于所述目标起始模具成形温度±20℃之内,以及所述第二温度窗口处于 所述目标起始玻璃成形温度±20℃之内。
12.如权利要求1-11中任一项所述的方法,其特征在于,所述目标起始玻 璃成形温度约为700-950℃,以及其中,所述目标起始模具成形温度约为 550-750℃。
13.如权利要求1-12中任一项所述的方法,其特征在于,所述目标起始玻 璃成形温度约为700-800℃,以及所述目标起始模具成形温度约为600-660℃。
14.如权利要求1-13中任一项所述的方法,其特征在于,所述目标起始模 具成形温度比所述目标起始玻璃成形温度至少低40℃。
15.如权利要求1-14中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第二温度 窗口中,所述玻璃片的粘度约为10-7泊至约1011泊。
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