[发明专利]车刀用保持件及切削工具

说明书

将提供一种不像以往那样在车刀用保持件的主后面侧设置凸部，就能够将从冷却液从切削刀头的主后面侧向切削刃供给的车刀用保持件作为课题。为了解决该课题，在保持件(100)自身的顶端部位(102)的主后面(120)中的、从顶端(103)朝向后端的规定的范围(L1)，以相对于位于该规定的范围(L1)后方的后方部位(122)的主后面(120b)相对地凹陷的形态形成凹面部(123)，在该凹面部(123)的后方设置从前刀面(105)侧观察呈圆弧状的圆弧面部(朝向顶端面)(125)，并且将冷却液的喷出口(150)开设于该朝向顶端面。由此，能够确保主后面侧的冷却液的供给，并且能够在以与没有了以往那样在保持件的主后面侧设置凸部相应的距离靠近卡盘(Ck)的位置进行切削。

技术领域

本发明涉及一种通过对被削物(工作物)的车削来进行外径加工等中所使用的车刀用保持件以及将切削刀头固定在该车刀用保持件的顶端的刀头座而成的切削工具。

背景技术

以往，对于该种切削工具而言，为了使冷却液以喷淋的方式向切削刀头(球头铣刀等铣刀片)的切削刃供给，提出了各种在车刀用保持件(以下，简称为保持件)内设置有流路而成的切削工具。该切削工具以如下方式构成：使在保持件的顶端附近的与该流路连通的喷出口开口，将加压输送到流路内的冷却液(切削液等)作为高压喷射流朝向构成切削刃的前刀面等供给。在这样的切削工具中，存在如下技术(专利文献1、专利文献2)：为了使冷却液向构成切削刃的主后面侧喷射，而在车刀用保持件(主体)的主后面侧设置该喷出口(专利文献1、专利文献2)。在从这样的喷出口喷出冷却液的切削工具中，除了利用该冷却液对切削刃(刀刃)和被削物进行冷却(防止温度上升)以外，也能够提高润滑的作用效果，并且也能够有效地防止后刀面磨损。除此之外，由于还能够在主后面侧获得吹散切屑的作用，所以能够获得防止切屑附着于切削工具或者切屑损伤加工面的作用等，在切屑的处理性方面也有效。此外，在本申请中，车刀用保持件中所称的“主后面”指的是与固定于该保持件的切削刀头的主后面朝向相同的侧面，车刀用保持件中所称的“前刀面”指的是相对于所述侧面，与固定于该保持件的切削刀头的前刀面朝向相同的面。

但是，以往，在通过车削对被削物进行高精度加工的情况下，切削工具应该位于尽可能靠近车床的主轴箱或用于卡紧被削物的爪的位置来使用。特别是，在小径的被削物(圆棒)的精密加工中，从防止抖动的观点考虑，这方面的要求较高。另一方面，在被削物是规定的轴、销状的部件，并且对该被削物进行高效地加工的情况下，使用具有材料自动输送装置的车床(自动车床)，该材料自动输送装置是将加工原材料(长条的棒材)插入到旋转的中空的轴(主轴)之中，并且在每次结束规定的加工时，都自动输送所需要的长度以执行下一次的加工。在这样的车床中，作为被削物的该部件的加工所需要的多个切削工具(外径加工用、切槽用等切削工具)在轴(旋转轴)的例如上方，与该旋转轴在直角方向上保持间隔，并且彼此平行地呈梳齿状地配置固定于刀架。而且，以如下方式实施该加工：根据切削情况使刀架沿着同一直角方向移动，并且为了使每次加工所选择的切削工具能够切入，在使刀架进行纵向输送(旋转轴的半径方向(例如向下)的移动)的同时，横向输送(旋转轴方向的输送)是在材料侧通过自动输送的方式来实施。

这样一来，在横向输送(旋转轴方向的输送)是在被削物侧以自动输送方式来实施的自动车床的车削过程中，刀架自身在旋转轴方向上设置在主轴箱(或者卡盘的爪)的正面附近，因此，用于进行外径加工等的切削工具必然配置为以不干扰主轴箱的正面的程度与主轴箱的正面保持较小的空隙。而且，构成切削工具的车刀用保持件(刀柄)的主后面以及设置于主后面的切削刀头的切削刃角以尽可能靠近主轴箱(或者卡盘的爪)配置的方式安装于刀架。如此一来，如上述的切削工具的车刀用保持件那样，即使在使用在车刀用保持件的主后面侧具有用于向切削刃喷射冷却液的喷出口的切削工具的情况下也是相同的。

专利文献1：(日本)特开平8-25110号公报

专利文献2：(日本)特开平8-71813号公报

发明内容

发明要解决的问题