[发明专利]开闭装置

说明书

技术领域

本发明涉及开闭装置，尤其涉及适于使用以电动使进行气体遮断器等的遮断部的开闭操作的操作器进行动作而遮断高电压的直线马达的开闭装置。

背景技术

近年来，电力用开闭装置由于电力需要的增大与电力设备的小型·高可靠化的要求，通过在封入了绝缘·遮断性能高的六氟化硫(SF₆)气体的箱内收纳通电导体或遮断部等电气装置，大幅地缩小开闭装置整体的气体绝缘开闭装置成为主流的倾向变得显著。

该气体绝缘开闭装置的最重要的构成元件是气体遮断器，该气体遮断器为在封入了SF₆的密封箱内通过绝缘支撑物支撑遮断部的结构。

上述遮断部不仅通常的负荷电流，还需要满足各种电流遮断要求，但该性能对设置于遮断部的可动电极的可动接触件与设置于固定侧导体的固定接触件的开极速度带来较大影响。

为了管理该可动接触件与固定接触件的开极速度，采取以可动接触件与固定接触件从完全接通状态到离开的可动接触件的移动量(以下称为划变量)收纳在预定值内的方式进行组装的管理方法。

但是，在该上述管理方法中，需要用于部件-部件的严格尺寸管理及组装后调整接触件的位置的机构，由于部件制作及调整作业，存在成本增大的问题。

另外，在缓冲形遮断部中，由于完全的遮断位置的缓冲室内的残存容积对遮断动作过程中的缓冲室的压力上升特性带来较大影响，因此，即使对于遮断位置的缓冲室内的残存移动量(以下称为O间隙量)也需要同时进行管理。

例如，在专利文献1所记载的电流开闭器中，通过不论容器的轴向长度如何均进行划变及极间距离的调整，将划变及极间距离可靠地收纳在预定的组装公差地组装。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-119310号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在现有的气体遮断器中，为了确保作为最大的使命的事故电流的高速遮断性能，需要管理遮断部的可动接触件的位置，进行对每个机器严格的部件尺寸管理、利用调整机构的电极位置的调整作业，但即使这样，每个机器也会产生不均。其理由在于，考虑制作效率，不得不以划变量收敛于数mm程度的一定管理值内的方式进行管理。即，在上述的部件尺寸管理或利用调整机构的可动接触件的位置管理方法中，也花费作业时间，难以消除每个设备的划变量的不均。

另外，在专利文献1中，为了能调整固定接触件的水平方向位置，需要用于在固定电极与固定接触件之间进行定位的调整机构，但用于进行该定位的调整机构由于使遮断部的结构复杂化，因此成本增大，并且使导电性异物产生的电势增加，因此存在使设备的可靠性下降的问题。

本发明是鉴于上述点而进行的，其目的在于提供增大遮断部的可动接触件的位置的自由度，不需要以往所需要的用于部件尺寸管理或调整可动接触件的位置的机构，能实现部件制作与设备组装的简单化及成本降低的开闭装置。

用于解决课题的方法

本发明的开闭装置为了解决上述目的，具备：遮断部，其由设置于固定侧导体的固定接触件及设置于相对于该固定接触件开极或闭极的可动电极的可动接触件构成；为了上述可动接触件进行动作而产生驱动力的直线马达；检测上述直线马达的可动件的位置的位置检测装置；检测上述固定接触件与可动接触件的接触状态的接触状态检测装置；控制机构，其通过基于由该接触状态检测装置检测到的上述固定接触件与可动接触件的接触状态及由上述位置检测装置检测到的上述直线马达的可动件的位置信息，控制向上述直线马达供给的电压及/或相位，设定上述可动接触件的可动范围。

另外，本发明的开闭装置为了解决上述目的，具备：遮断部，其由设置于固定侧导体的固定接触件及设置于相对于该固定接触件开极或闭极的可动电极的可动接触件构成；为了上述可动接触件进行动作而产生驱动力的直线马达；检测上述直线马达的可动件的位置的位置检测装置；检测上述固定接触件与可动接触件的接触状态的接触状态检测装置；控制机构，其通过基于由该接触状态检测装置检测到的上述固定接触件与可动接触件的接触状态及由上述位置检测装置检测到的上述直线马达的可动件的位置信息，控制向上述直线马达供给的电流及/或相位，使作用在上述直线马达的可动件上的推力的大小及/或方向可变，控制上述可动接触件的驱动速度及停止位置而设定上述可动接触件的可动范围。

发明效果

根据本发明，具有遮断部的可动接触件的位置的自由度容易地增大，并且，不需要以往所需要的用于部件尺寸管理或调整可动接触件的位置的机构，能实现部件制作与设备组装的简单化及成本降低的效果。