[发明专利]耐热辊、其制造方法以及使用其的板状玻璃的制造方法

权利要求书

1.一种耐热辊的制造方法，其中，

包括：

辊部制作工序，制作含有5重量％以上的粘土类矿物的辊部；

研削工序，研削所述辊部的辊表面；

表面处理工序，对研削后的所述辊表面进行表面处理，该表面处 理是在使研削后的所述辊表面润湿的状态下对其进行平整；以及

粘土覆膜工序，在经过所述表面处理后的辊表面上形成粘土类矿 物的覆膜。

2.如权利要求1所述的耐热辊的制造方法，其中，

包覆所述表面的粘土类矿物的溶胀力为15ml/2g以上。

3.如权利要求1或2所述的耐热辊的制造方法，其中，

包覆所述表面的粘土类矿物为选自膨润土、木节粘土、高岭土中 的1种以上。

4.如权利要求1～3中任一项所述的耐热辊的制造方法，其中，

在所述粘土覆膜工序中，在经过所述表面处理后的辊表面上附着 含有粘土类矿物的液体，并使之干燥从而形成粘土类矿物的覆膜。

5.一种耐热辊的制造方法，其中，

包括：

辊部制作工序，制作含有5重量％以上的粘土类矿物的辊部；

研削工序，研削所述辊部的辊表面；

表面处理工序，对研削后的所述辊表面进行表面处理，并在辊表 面上形成所述粘土类矿物的覆膜，所述表面处理为在用含有粘土类矿 物的液体使研削后的所述辊表面润湿的状态下对其进行平整。

6.如权利要求1～5所述的耐热辊的制造方法，其中，

在所述表面处理工序中的在润湿的状态下进行平整的表面处理 中，通过实施第一工序然后实施第二工序来进行所述表面处理，

其中，第一工序是使研削后的所述辊表面润湿；第二工序是使润 湿后的所述辊表面平整。

7.如权利要求6所述的耐热辊的制造方法，其中，

在所述第二工序中，通过在润湿后的所述辊表面上压上基材并使 所述辊部旋转，从而将所述辊表面平整。

8.如权利要求1～7中任一项所述的耐热辊的制造方法，其中，

在所述表面处理工序中，通过在旋转的所述辊部的所述辊表面上 压上润湿后的基材，从而来进行所述表面处理。

9.如权利要求1～8中任一项所述的耐热辊的制造方法，其中，

所述粘土类矿物的覆膜量为以固体成分量计平均每1m²表面积为 0.1g以上。

10.一种耐热辊，其中，含有5重量％以上的粘土类矿物的辊部的 表面部分被粘土类矿物包覆。

11.如权利要求10所述的耐热辊，其中，

所述辊部的表面部分相比于所述辊部的内部更致密化。

12.一种耐热辊，其中，

所述耐热辊由权利要求1～9中任一项所述的方法制造。

13.如权利要求10～12中任一项所述的耐热辊，其中，

所述粘土类矿物的覆膜量为以固体成分量计平均每1m²表面积为 0.1g以上。

14.一种板状玻璃的制造方法，其中，

使用权利要求10～13中任一项所述的耐热辊作为输送用辊。