[发明专利]横流冲击装置有效
| 申请号: | 201480044245.2 | 申请日: | 2014-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN105451885B | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
| 发明(设计)人: | J·穆斯曼;A·迈勒 | 申请(专利权)人: | 布勒股份公司 |
| 主分类号: | B02C13/06 | 分类号: | B02C13/06;B02C9/00;B02C13/286;A01M17/00 |
| 代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司11280 | 代理人: | 胡强 |
| 地址: | 瑞士乌*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冲击 装置 | ||
技术领域
本发明涉及使可倾倒饲料或食料中昆虫失活的冲击装置和方法。
本发明意义上的“可倾倒饲料或食料”是指粉末状和颗粒状的饲料、食料及其混合物,更优选是谷物碾磨产品如面粉、粗粒小麦粉、粗粉、淀粉等不希望受昆虫侵扰的产品。
本发明意义上的“昆虫”是指处于任一生长阶段的昆虫,例如昆虫幼虫、虫蛹、成年昆虫尤其是昆虫卵。上述昆虫位于可倾倒饲料或食料中。
本发明意义上的“失活”尤其是指杀死昆虫尤其是昆虫卵。然而,杀死不是绝对必要的。昆虫也能以在离开本发明装置或实施本发明方法不久后相继死亡的方式受伤。重要的是昆虫将不再有能力侵扰经过处理的饲料或食料。
背景技术
这种类型的装置是已知的,例如由申请人Bühler AG CH-9240乌兹维尔的文献WO91/11260公开。这种装置用于使昆虫尤其是昆虫卵失活。昆虫卵的尺寸范围与饲料或食料相似(通常在0.08毫米(mm)到0.6mm之间),所具有的三维形状也与饲料或食料相似(通常为椭圆形),因此,使用例如分离器的装置不能将昆虫卵从饲料或食料中分离出。
如文献WO91/11260的图5-8所示,待处理的饲料或食料(以下称为待处理物料)沿轴向(40)被送入冲击机器的冲击板转轴区域,之后在快速转动的冲击板作用下转变方向并加速径向(41)向外。
在这种情况下,待处理物料穿过冲击板区域,区域内构造有多个具有圆形横截面的冲击销。位于待处理物料中且对冲击非常敏感的昆虫也穿过上述区域,在这种情况下被冲击销截住并被冲击能量破坏。
经过处理的饲料或食料(以下称为处理后物料)随后被壳体壁挡住,之后沿着相同的壳体壁流动,直至到达沿冲击板切向布置的出口并离开冲击机器。
但这种冲击机器在很多方面差强人意,尤其是因为它不能以简单方式适应使用者的要求。
因为物料的轴向-径向转向使得冲击机器的轴向延伸仅有限地针对目的,故为了提高处理量须提供有更大直径冲击板的冲击机器。然而,关于冲击板直径的增大也存在限制,尤其是因为附加的必要驱动功率与处理量增加不相称。因此,一台或多台机器被并联以增大处理量。
这种冲击机器也不能被认定为最适宜流体流通。因为物料以轴向-径向方式重新定向以及冲击销的构造,会产生紊乱流动,从而延长物料在冲击机器内的平均驻留时间。这反过来会影响物料颗粒尺寸分布,而颗粒尺寸分布本应尽可能保持不变。
发明内容
因此,本发明的任务是提供如前所述类型的装置和方法,避免已知方案的缺点,尤其能够以简单且成效比高的方式适应使用者要求。
根据本发明的装置及根据本发明的方法也应改善流动性,基本不改变颗粒尺寸分布,简化过程设计,但仍然确保几乎所有昆虫可靠失活。
通过独立权利要求所述的特征完成上述任务。
第一种叶片元件在两个端件之间大致平行于滚筒转轴延伸。但由加工决定地可能有平行度偏差。也可以规定第一种叶片元件如此具有曲率,在第一种叶片元件的朝向所述端件的端区处的距转轴的径向距离大于在第一种叶片元件的中部的距转轴的径向距离。因此,由离心力决定的滚筒在运行中的扩张能被抑制。
叶片元件的冲击面是指当本发明装置运行时待处理物料和昆虫在此受到冲击的面。
根据本发明,至少一个进口和至少一个出口布置在壳体壁上,壳体壁部分地(即除了进口和出口所在区域)周向包围该滚筒。因此,壁形成滚筒的外壳。
因为滚筒被构造成具有两个端件和一个允许待处理物料经过的开放周面以及设有允许物料的基本沿径向供入和排出的所述至少一个进口和至少一个出口,故待处理物料两次穿过由第一种叶片元件构成的第一冲击区域。
与根据现有技术的装置时的情况相比,待处理物料的流通性不太紊乱,这是因为物料不会以轴向-径向方式转向。因此,待处理物料的平均驻留时间能被缩短,这一方面导致更好的过程设计,另一方面不会明显改变颗粒尺寸分布。另外,基本沿径向供料和排料能使该装置更好地适应期望的处理量,做法是根据需要沿轴向延长该滚筒。因此,在本发明装置运行时也可以实现节能,尤其是在处理量非常大的情况下。
进一步优选地,所述至少一个进口和至少一个出口被布置为关于转轴彼此错开大于90°且小于270°,优选错开约180°角。
因此,随着物料在滚筒内因冲击过程绘出近似弧形的路径,物料至少相对于壳体的大致直线前行是有可能的,且产物不会经历根据现有技术的装置的在流动技术方面所不期望的轴向-径向的方向转变。
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