[发明专利]液晶显示装置的制造方法有效
| 申请号: | 201480042910.4 | 申请日: | 2014-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN105431769B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
| 发明(设计)人: | 三宅敢;宫地弘一;浅木大明 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
| 主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337;C08L101/02 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳;池兵 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液晶 显示装置 制造 方法 | ||
1.一种液晶显示装置的制造方法,该液晶显示装置具备光取向膜,所述液晶显示装置的制造方法的特征在于,依次包括:
工序(1),在基板上形成光取向膜材料的膜,该光取向膜材料含有高分子和溶剂,该高分子具有能够进行选自光二聚化、光异构化和光弗赖斯重排中的至少1种化学反应的光官能团,该溶剂包含良溶剂和不良溶剂;
工序(2),对所述膜进行使所述溶剂部分地蒸发的预加热;
工序(3),对进行了预加热的含有所述溶剂的所述膜进行偏振光照射;和
工序(4),包含对进行了偏振光照射的所述膜从低温到高温以多个温度进行正式加热的操作,
所述工序(4)的正式加热使用被设定为不同温度的多个加热装置进行,
所述液晶显示装置为预倾角实质上为0°的面内开关模式或边缘场开关模式。
2.一种液晶显示装置的制造方法,该液晶显示装置具备光取向膜,所述液晶显示装置的制造方法的特征在于,依次包括:
工序(1),在基板上形成光取向膜材料的膜,该光取向膜材料含有高分子和溶剂,该高分子具有能够进行选自光二聚化、光异构化和光弗赖斯重排中的至少1种化学反应的光官能团,该溶剂包含良溶剂和不良溶剂;
工序(2),对所述膜进行使所述溶剂部分地蒸发的预加热;
工序(3),对进行了预加热的含有所述溶剂的所述膜进行偏振光照射;和
工序(4),包含对进行了偏振光照射的所述膜从低温到高温以多个温度进行正式加热的操作,
所述工序(4)的正式加热使用1台加热装置使该加热装置依次变化为不同的温度而进行,
所述液晶显示装置为预倾角实质上为0°的面内开关模式或边缘场开关模式。
3.一种液晶显示装置的制造方法,该液晶显示装置具备光取向膜,所述液晶显示装置的制造方法的特征在于,依次包括:
工序(1),在基板上形成光取向膜材料的膜,该光取向膜材料含有高分子和溶剂,该高分子具有能够进行选自光二聚化、光异构化和光弗赖斯重排中的至少1种化学反应的光官能团,该溶剂包含良溶剂和不良溶剂;
工序(2),对所述膜进行使所述溶剂部分地蒸发的预加热;
工序(3),对进行了预加热的含有所述溶剂的所述膜进行偏振光照射;和
工序(4),包含对进行了偏振光照射的所述膜从低温到高温以多个温度进行正式加热的操作,
所述工序(4)的正式加热使用具有存在温度梯度的区域的加热装置使所述基板在所述加热装置内移动而进行,
所述液晶显示装置为预倾角实质上为0°的面内开关模式或边缘场开关模式。
4.如权利要求1~3中任一项所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于:
所述工序(4)的正式加热以90℃以上的温度进行。
5.如权利要求1~3中任一项所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于:
所述工序(2)的预加热以90℃以下的温度进行。
6.如权利要求5所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于:
所述工序(2)的预加热的温度为70℃以下。
7.如权利要求6所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于:
所述工序(2)的预加热的温度为40℃以上70℃以下。
8.如权利要求7所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于:
所述工序(2)的预加热的温度为50℃以上70℃以下。
9.如权利要求1、2、3、6、7或8所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于:
所述液晶显示装置利用所述光取向膜使具有负的介电常数各向异性的液晶分子取向。
10.如权利要求1、2、3、6、7或8所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于:
所述工序(4)的正式加热包括以具有多个不同温度的恒温期间的方式进行的操作。
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