[发明专利]片熔接体的制造装置和制造方法有效
| 申请号: | 201480037048.8 | 申请日: | 2014-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN105358109B | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 梁岛拓郎;浜本伸二;今井康至;山田邦利;岩崎淳 | 申请(专利权)人: | 花王株式会社 |
| 主分类号: | A61F13/15 | 分类号: | A61F13/15;A61F13/49 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳;季向冈 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熔接 制造 装置 方法 | ||
1.一种片熔接体的制造装置,该片熔接体具有多个片的边缘部以重叠的状态熔接而形成的封合边缘部,该片熔接体的制造装置的特征在于:
包括:具有使激光会聚的透镜的照射头;和支承在至少一部分中含有树脂材料的多个片重叠而成的带状的片层叠体的一个面的支承部件,
所述支承部件具有能够使会聚后的激光从该支承部件侧通过的、在所述片层叠体的宽度方向上较长的缝隙状的开口部,
在与所述开口部相邻的位置,设置有用于将空气向该开口部吹出的空气吹出口、或用于从该开口部吸引空气的空气吸引口,
从该支承部件侧沿所述缝隙状的开口部对由所述支承部件支承的所述带状的片层叠体照射会聚后的激光而切断该片层叠体,并且将该切断的边缘部以重叠的状态熔接,连续地制造多个具有所述封合边缘部的片熔接体,
所述支承部件在其内表面具有凹部,
所述凹部的底部开口,在其开口的位置露出缝隙状的开口部,
多个所述空气吸引口或所述空气吹出口沿所述开口部的延伸方向配置在所述凹部的壁部。
2.根据权利要求1所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
除了设置于与所述开口部相邻的位置的所述空气吹出口或所述空气吸引口以外,还设置有其它的空气吸引口。
3.根据权利要求1或2所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
还具有支承所述片层叠体的另一个面的按压部件,在与所述开口部相对的位置且在所述按压部件侧的位置配置有吸引空气的集尘部件,从所述支承部件侧向所述按压部件侧吹出空气。
4.根据权利要求3所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
所述按压部件具有透气性。
5.根据权利要求3所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
所述按压部件在与支承部件侧的开口部对应的部分具有开口部。
6.根据权利要求3所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
所述开口部向所述按压部件侧突出而开口。
7.根据权利要求1或2所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
从照射激光前开始通过所述空气吹出口进行空气的喷出。
8.根据权利要求1或2所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
所述支承部件具有能够绕轴旋转的圆筒辊,该圆筒辊在其旋转一周的期间中,在其周面具有吸引空气的区段和喷出空气的区段。
9.根据权利要求1或2所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
所述支承部件具有能够绕轴旋转的圆筒辊,
在所述圆筒辊的侧面配置有吸引环,
所述吸引环独立于所述圆筒辊的旋转,而成为固定状态。
10.根据权利要求9所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
在所述吸引环的与所述圆筒辊的相对面设置有开口,
所述开口设置于与在所述支承部件设置的连通孔连通的位置,且也与吸引源连通,
仅由与所述吸引环的所述开口连通的所述连通孔形成吸引通路,仅从位于该吸引通路的延长线上的所述空气吸引口进行吸引。
11.根据权利要求9所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
所述吸引环遍及所述激光的照射范围地设置,在该激光的照射范围中进行吸引。
12.根据权利要求1或2所述的片熔接体的制造装置,其特征在于:
所述支承部件具有能够绕轴旋转的圆筒辊,
在所述圆筒辊的内部配置有空气的吸引部件。
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