[发明专利]用于树脂齿轮的金属芯的制造方法有效
| 申请号: | 201480031332.4 | 申请日: | 2014-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN105339108B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 一色信元;铃木亮介;森孝信;藤村博人;田中徹 | 申请(专利权)人: | 高周波热錬株式会社;森铁工株式会社 |
| 主分类号: | B21K1/40 | 分类号: | B21K1/40;B29D15/00;F16H55/22;B21K1/30;F16H55/06 |
| 代理公司: | 北京奉思知识产权代理有限公司11464 | 代理人: | 吴立,邹轶鲛 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 树脂 齿轮 金属 制造 方法 | ||
1.一种用于树脂齿轮的金属芯的制造方法,所述金属芯包括:轴套部,轴压嵌到该轴套部中;环部,该环部具有设置有凹凸结构的外周表面,并且外周树脂接合到该环部;以及连接部,所述轴套部与所述环部经由该连接部而同轴地设置,所述方法包括:
通过在轴向上按压板材而模锻具有中心孔的所述板材,以形成模锻本体;并且
通过在比模锻高的压力下在轴向上按压所述模锻本体而锻造所述模锻本体,以改变所述模锻本体的厚度,
其中,所述模锻包括:使所述板材的所述中心孔周围的部分在轴向上朝着一侧变形,以形成内周模锻部;以及使所述板材的外周部在轴向上朝着所述一侧的相同侧变形,以形成外周模锻部,并且
其中,所述锻造包括:将所述内周模锻部形成为所述轴套部,并且将所述外周模锻部形成为所述环部。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述锻造包括使得所述环部和所述连接部中的至少一者比所述轴套部薄。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述模锻包括通过使用多个模锻模具,以多个阶段按压所述板材,该多个模锻模具的模具表面的曲率半径以曲率半径减小的顺序而不同。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述锻造包括:在所述模锻中形成具有所述内周模锻部和所述外周模锻部的所述模锻本体之后,分别按压所述内周模锻部、所述外周模锻部和所述内周模锻部与所述外周模锻部之间的部分,以调整所述轴套部、所述环部和所述连接部的厚度。
5.根据权利要求3所述的方法,其中,所述锻造包括:在所述模锻中形成具有所述内周模锻部和所述外周模锻部的所述模锻本体之后,分别按压所述内周模锻部、所述外周模锻部和所述内周模锻部与所述外周模锻部之间的部分,以调整所述轴套部、所述环部和所述连接部的厚度。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述锻造包括:在按压所述外周模锻部之后,进一步在所述轴向上从两侧按压所述外周模锻部,并且同时,在所述轴向上相对移动所述外周模锻部与凹凸成型模具表面,以形成所述凹凸结构。
7.根据权利要求3所述的方法,其中,所述锻造包括:在按压所述外周模锻部之后,进一步在所述轴向上从两侧按压所述外周模锻部,并且同时,在所述轴向上相对移动所述外周模锻部与凹凸成型模具表面,以形成所述凹凸结构。
8.根据权利要求4所述的方法,其中,所述锻造包括:在按压所述外周模锻部之后,进一步在所述轴向上从两侧按压所述外周模锻部,并且同时,在所述轴向上相对移动所述外周模锻部与凹凸成型模具表面,以形成所述凹凸结构。
9.根据权利要求5所述的方法,其中,所述锻造包括:在按压所述外周模锻部之后,进一步在所述轴向上从两侧按压所述外周模锻部,并且同时,在所述轴向上相对移动所述外周模锻部与凹凸成型模具表面,以形成所述凹凸结构。
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