[发明专利]液体清洁和/或净化组合物

权利要求书

1.一种液体清洁和/或净化组合物，所述组合物包含研磨剂清洁泡沫颗粒，所述颗粒由磨削泡沫结构获得，其中所述研磨剂清洁泡沫颗粒包含原料密度大于1.15的热塑性材料，和膨胀系数为8至14的泡沫。

2.根据权利要求1所述的液体清洁和/或净化组合物，其中所述热塑性材料由可生物降解的热塑性材料组成，所述可生物降解的热塑性材料选自可生物降解的聚酯，所述可生物降解的聚酯优选地选自聚羟基链烷酸酯，所述聚羟基链烷酸酯优选地选自聚羟基丁酸酯、聚羟基丁酸酯-共聚-戊酸酯、聚羟基丁酸酯-共聚-己酸酯、以及它们的混合物，聚(乳酸)，聚(乙醇酸)，聚己内酯，聚酯酰胺，脂族共聚酯，芳族共聚酯，以及它们的混合物；热塑性淀粉；纤维素酯，尤其是乙酸纤维素酯和/或硝化纤维以及它们的衍生物；以及它们的混合物；优选可生物降解的聚酯和热塑性淀粉的共混物。

3.根据前述权利要求中任一项所述的液体清洁和/或净化组合物，其中所述热塑性材料由可生物降解的热塑性材料组成，所述可生物降解的热塑性材料选自可生物降解的石油基聚酯，所述可生物降解的石油基聚酯优选地选自聚己内酯、聚酯酰胺、脂族共聚酯、芳族共聚酯、以及它们的混合物；热塑性淀粉；纤维素酯，尤其是乙酸纤维素酯和/或硝化纤维以及它们的衍生物；以及它们的混合物；优选可生物降解的石油基聚酯和热塑性淀粉的共混物，优选聚己内酯和热塑性淀粉的共混物，优选聚己内酯与聚羟基链烷酸酯的共混物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的液体清洁和/或净化组合物，其中所述研磨剂清洁泡沫颗粒为可生物降解的颗粒，根据ASTM6400测试方法，所述可生物降解的颗粒具有大于50％的生物降解率。

5.根据前述权利要求中任一项所述的液体清洁和/或净化组合物，其中所述研磨剂清洁泡沫颗粒由可生物降解的热塑性材料组成，所述热塑性材料具有大于1.20，优选大于1.22，更优选大于1.24的原料密度。

6.根据前述权利要求中任一项所述的液体清洁和/或净化组合物，其中所述膨胀系数为9至12，优选9.5至11。

7.根据前述权利要求中任一项所述的液体清洁和/或净化组合物，其中所述研磨剂清洁泡沫颗粒以按所述组合物的重量计0.5％至小于5％，优选1％至4％，更优选1％至3％的含量被包含。

8.根据前述权利要求中任一项所述的液体清洁和/或净化组合物，其中所述研磨剂清洁泡沫颗粒由磨削通过挤出发泡所产生的泡沫来获得。

9.一种用根据前述权利要求中任一项所述的组合物清洁被疏水性污垢染污的硬质表面的方法，所述方法包括以下步骤：将所述组合物施用到表面上，任选地使所述组合物在所述表面上静置有效时间段，以使所述研磨剂清洁泡沫颗粒沉积在所述表面/污垢界面上，施加机械作用，从而使所述研磨剂清洁泡沫颗粒能够渗入所述表面/污垢界面，并且使所述污垢从所述表面分离，之后任选清洗所述表面。

10.一种产生根据权利要求1至8所述的研磨剂清洁泡沫颗粒的方法，所述方法包括以下步骤：

(i)产生均匀溶液，所述溶液包含至少一种具有大于1.15的原料密度的热塑性材料；

(ii)通过挤出模头挤出发泡来使所述均匀溶液发泡，所述挤出模头具有一定尺寸的孔口，使得所述泡沫的膨胀系数为8至14；

(iii)分割所述泡沫以产生研磨剂清洁泡沫颗粒。

11.根据权利要求10所述的方法，其中在步骤(ii)之后，将所述泡沫分割成所述最大维度上为1mm至100mm尺寸的泡沫球剂，之后在步骤(iii)中进一步分割，其中分割所述泡沫球剂以产生具有100至350微米的平均面积当量直径的研磨剂清洁泡沫颗粒。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中所述挤出模头孔口具有圆形横截面和1至50毫米，优选2至20毫米，并且更优选2至10毫米的直径。

13.根据权利要求10或11所述的方法，其中所述挤出模头孔口具有矩形横截面以及10至1000毫米，优选10至500毫米，并且更优选10至200毫米的水平长度(Lh)，并且垂直长度(Lvd)优选为1至50毫米，更优选1至20毫米，并且更优选2至10毫米。

14.根据权利要求10至13所述的方法，其中所述膨胀系数为9至12，优选9.5至11。