[发明专利]轮胎制造方法及轮胎在审
| 申请号： | 201480024695.5 | 申请日： | 2014-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN105228816A | 公开（公告）日： | 2016-01-06 |
| 发明（设计）人： | 松永翠 | 申请（专利权）人： | 株式会社普利司通 |
| 主分类号： | B29D30/56 | 分类号： | B29D30/56;B60C11/00;B60C11/02 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;张会华 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轮胎 制造 方法 | ||
1.一种轮胎制造方法，其包括：
硫化成型顶部橡胶的步骤，所述顶部橡胶用作与路面接触的接地部；
硫化成型基胎的步骤，所述基胎的外周部具有供所述顶部橡胶贴附的基部橡胶；以及
形成轮胎的步骤，其使所述顶部橡胶与所述基胎一体化，
其中，所述基部橡胶的损耗角正切tanδ比所述顶部橡胶的损耗角正切tanδ小，
基部橡胶的100％Mod在顶部橡胶的100％Mod的60％至85％的范围，并且
基部橡胶的厚度在轮胎的胎面部的总厚度的10％至30％的范围。
2.根据权利要求1所述的轮胎制造方法，其特征在于，所述基部橡胶的100％Mod为1.6MPa或更大。
3.根据权利要求1所述的轮胎制造方法，其特征在于，所述基部橡胶的100％Mod在顶部橡胶的100％Mod的75％至80％的范围。
4.根据权利要求2所述的轮胎制造方法，其特征在于，所述基部橡胶的100％Mod在顶部橡胶的100％Mod的75％至80％的范围。
5.根据权利要求1所述的轮胎制造方法，其特征在于，所述轮胎制造方法还包括将用作供顶部橡胶贴附的粘合层的缓冲橡胶配设在所述基部橡胶的外周上的步骤，其中所述缓冲橡胶的100％Mod在所述顶部橡胶的100％Mod的60％至85％的范围。
6.根据权利要求2所述的轮胎制造方法，其特征在于，所述轮胎制造方法还包括将用作供顶部橡胶贴附的粘合层的缓冲橡胶配设在所述基部橡胶的外周上的步骤，其中所述缓冲橡胶的100％Mod在所述顶部橡胶的100％Mod的60％至85％的范围。
7.根据权利要求3所述的轮胎制造方法，其特征在于，所述轮胎制造方法还包括将用作供顶部橡胶贴附的粘合层的缓冲橡胶配设在所述基部橡胶的外周上的步骤，其中所述缓冲橡胶的100％Mod在所述顶部橡胶的100％Mod的60％至85％的范围。
8.根据权利要求4所述的轮胎制造方法，其特征在于，所述轮胎制造方法还包括将用作供顶部橡胶贴附的粘合层的缓冲橡胶配设在所述基部橡胶的外周上的步骤，其中所述缓冲橡胶的100％Mod在所述顶部橡胶的100％Mod的60％至85％的范围。
9.一种通过权利要求1所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
10.一种通过权利要求2所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
11.一种通过权利要求3所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
12.一种通过权利要求4所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
13.一种通过权利要求5所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
14.一种通过权利要求6所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
15.一种通过权利要求7所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
16.一种通过权利要求8所述的轮胎制造方法制造的轮胎。
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