[发明专利]热轧钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201480022394.9 | 申请日: | 2014-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN105143488B | 公开(公告)日: | 2017-05-17 |
| 发明(设计)人: | 首藤洋志;东昌史;榊原章文;神泽佑树;木村谦 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21B1/26;B21B3/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/58;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 刘凤岭,陈建全 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种热轧钢板,其特征在于,具有如下的组成:以质量%计含有
C:0.01~0.2%、
Si:大于0%且在2.5%以下、
Mn:1.13~4.0%、
P:0.10%以下、
S:0.03%以下、
Al:0.001~2.0%、
N:大于0%且在0.01%以下、
O:大于0%且在0.01%以下、
Cu:0~2.0%、
Ni:0~2.0%、
Mo:0~1.0%、
V:0~0.3%、
Cr:0~2.0%、
Mg:0~0.01%、
Ca:0~0.01%、
REM:0~0.1%、以及
B:0~0.01%,
并合计含有0.01~0.30%的Ti和Nb之中的任一者或两者,剩余部分包括铁和杂质;
而且具有回火马氏体和下贝氏体的体积分数合计为90%以上的组织;
距表面为板厚的1/4范围的部分的平均有效结晶粒径在10μm以下,距表面为50μm范围的部分的平均有效结晶粒径在6μm以下。
2.根据权利要求1所述的热轧钢板,其特征在于:所述回火马氏体和下贝氏体中存在的铁系碳化物为1×106个/mm2以上,所述回火马氏体和下贝氏体的有效晶粒的平均纵横尺寸比为2以下。
3.根据权利要求1或2所述的热轧钢板,其特征在于:以质量%计,进一步含有选自
Cu:0.01~2.0%、
Ni:0.01~2.0%、
Mo:0.01~1.0%、
V:0.01~0.3%、以及
Cr:0.01~2.0%之中的1种或2种以上。
4.根据权利要求1或2所述的热轧钢板,其特征在于:以质量%计,进一步含有选自
Mg:0.0005~0.01%、
Ca:0.0005~0.01%、以及
REM:0.0005~0.1%之中的1种或2种以上。
5.根据权利要求1或2所述的热轧钢板,其特征在于:以质量%计,进一步含有B:0.0002~0.01%。
6.根据权利要求1或2所述的热轧钢板,其特征在于:在钢板的表面具有锌镀层或者合金化锌镀层。
7.一种热轧钢板的制造方法,其特征在于,具有以下工序:
熔炼成如下的组成,即以质量%计含有
C:0.01~0.2%、
Si:大于0%且在2.5%以下、
Mn:1.13~4.0%、
P:0.10%以下、
S:0.03%以下、
Al:0.001~2.0%、
N:大于0%且在0.01%以下、
O:大于0%且在0.01%以下、
Cu:0~2.0%、
Ni:0~2.0%、
Mo:0~1.0%、
V:0~0.3%、
Cr:0~2.0%、
Mg:0~0.01%、
Ca:0~0.01%、
REM:0~0.1%、以及
B:0~0.01%,
并合计含有0.01~0.30%的Ti和Nb之中的任一者或两者,剩余部分包括铁和杂质;之后将铸造板坯直接加热至或者暂且冷却后加热至1200℃以上的工序;
在精轧的最终阶段,在将轧辊的直径设定为R/mm、压下率设定为r%时满足R/(100-r)≥8,且将热轧的结束温度设定为900℃以上而进行热轧的工序;以及
在从精轧温度至700℃之间,以平均冷却速度为60℃/秒以上的冷却速度进行冷却;在从700℃至400℃之间,以平均冷却速度为50℃/秒以上的冷却速度进行冷却;在从400℃至室温之间,以平均冷却速度低于50℃/秒的冷却速度进行冷却;并在低于400℃的温度下进行卷取的工序。
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