[发明专利]具有曲面形状的玻璃板的制造方法和具有曲面形状的玻璃板有效
| 申请号: | 201480020685.4 | 申请日: | 2014-02-13 |
| 公开(公告)号: | CN105121367B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 池本政幸;小谷修;和田正纪 | 申请(专利权)人: | 日本电气硝子株式会社 |
| 主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 龙淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 曲面 形状 玻璃板 制造 方法 | ||
1.一种具有曲面形状的玻璃板的制造方法,其特征在于,包括:
准备原玻璃板、具有对应于所述曲面形状的凹部的成型模具、和用于按压所述原玻璃板的成型具的工序;
在所述成型模具的所述凹部之上载置所述原玻璃板的工序;
加热所述原玻璃板和所述成型模具的工序;
将所述成型模具的所述凹部的表面的温度维持在比所述原玻璃板的温度低的温度的工序;和
通过用所述成型具按压加热后的所述原玻璃板,使所述原玻璃板与所述凹部的表面接触而变形,由此对所述原玻璃板赋予所述曲面形状的工序;
将所述成型模具的所述凹部的表面用能够在厚度方向弹性变形的耐热性的丝网包覆,
所述成型具具备曲率半径比所述曲面形状的曲率半径小的凸部,用所述凸部按压加热后的所述原玻璃板,对所述原玻璃板赋予所述曲面形状,
用所述凸部按压所述原玻璃板的中央部使其变形之后,使所述成型具倾斜地旋转,用所述凸部的曲面按压所述原玻璃板,使所述原玻璃板的比所述中央部靠外侧的部分变形。
2.一种具有曲面形状的玻璃板的制造方法,其特征在于,包括:
准备原玻璃板、具有对应于所述曲面形状的凹部的成型模具、和用于按压所述原玻璃板的成型具的工序;
在所述成型模具的所述凹部之上载置所述原玻璃板的工序;
加热所述原玻璃板和所述成型模具的工序;
将所述成型模具的所述凹部的表面的温度维持在比所述原玻璃板的温度低的温度的工序;和
通过用所述成型具按压加热后的所述原玻璃板,使所述原玻璃板与所述凹部的表面接触而变形,由此对所述原玻璃板赋予所述曲面形状的工序;
将所述成型模具的所述凹部的表面用能够在厚度方向弹性变形的耐热性的丝网包覆,
所述成型具为棒状的成型具,边使相对于所述原玻璃板的位置移动,边用所述成型具按压所述原玻璃板,对所述原玻璃板赋予所述曲面形状。
3.如权利要求1或2所述的具有曲面形状的玻璃板的制造方法,其特征在于:
所述原玻璃板的加热温度为构成所述原玻璃板的玻璃的玻璃化转变温度以上、所述玻璃的软化点以下。
4.如权利要求1或2所述的具有曲面形状的玻璃板的制造方法,其特征在于:
所述凹部的表面的温度维持在构成所述原玻璃板的玻璃的应变点以上的温度且所述玻璃的玻璃化转变温度以下的温度。
5.如权利要求2所述的具有曲面形状的玻璃板的制造方法,其特征在于:所述成型具在相同位置数次按压所述原玻璃板,使所述原玻璃板变形。
6.如权利要求1或2所述的具有曲面形状的玻璃板的制造方法,其特征在于:
在所述成型模具中导入用于冷却所述成型模具的冷却剂。
7.如权利要求1或2所述的具有曲面形状的玻璃板的制造方法,其特征在于:
边在所述成型具中导入冷却剂,边用所述成型具按压所述原玻璃板,使其变形。
8.如权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法,其特征在于:所述具有曲面形状的玻璃板为用于显示器用保护玻璃的玻璃板。
9.如权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法,其特征在于:所述具有曲面形状的玻璃板为用于移动机器用背面保护玻璃的玻璃板。
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