[发明专利]用于制造成型橡胶软管的方法有效
| 申请号: | 201480020445.4 | 申请日: | 2014-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN105142870B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
| 发明(设计)人: | 花笼凉 | 申请(专利权)人: | 株式会社普利司通 |
| 主分类号: | B29C35/08 | 分类号: | B29C35/08;B29C35/10;F16L11/08 |
| 代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司11243 | 代理人: | 张敬强,严星铁 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 成型 橡胶 软管 方法 | ||
1.一种用于制造成型橡胶软管的方法,包括以下步骤:
围绕型芯的外周形成的未硫化的橡胶软管的一次硫化,以获得处于半硫化状态的橡胶软管;以及
保持在所需形状的、半硫化状态的橡胶软管的二次硫化,以获得成型橡胶软管;其中
未硫化的橡胶软管具有最外周的未硫化的橡胶层;
通过用加热用的近红外线辐照未硫化的橡胶层的外周侧来进行一次硫化,以获得处于半硫化状态的橡胶软管,所述处于半硫化状态的橡胶软管在橡胶软管的外周表面附近具有比内周表面附近高的硫化程度。
2.根据权利要求1所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,未硫化的橡胶软管包括多个未硫化的橡胶层,并且
最外周的橡胶层在一次硫化之后的硫化程度高于其他橡胶层的硫化程度。
3.根据权利要求2所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,最外周的橡胶层与其他橡胶层之间的硫化程度的差异是10%或更多。
4.根据权利要求2所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,最外周的橡胶层与其他橡胶层之间的硫化程度的差异是10%或更多和70%或更少。
5.根据权利要求2所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,最外周的橡胶层与其他橡胶层之间的硫化程度的差异是30%或更多和50%或更少。
6.根据权利要求1至5的任一项所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,执行加热,以致最外周的未硫化的橡胶层的外周表面温度在一次硫化中是130至200℃。
7.根据权利要求1至6的任一项所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,在未硫化的橡胶软管的最外周的未硫化的橡胶层的外周上形成透明热塑性树脂的涂层之后执行一次硫化。
8.根据权利要求1至7的任一项所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,未硫化的橡胶软管具有强化层。
9.根据权利要求1至8的任一项所述的用于制造成型橡胶软管的方法,其中,通过加热以半硫化状态装配在模具中、保持为预定形状的橡胶软管来执行二次硫化。
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