[发明专利]用于密封和清空具有粘稠液体的容器的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于密封和清空(或施加气压)容器中的特别是 高粘度液体的装置，容器的内腔具有圆柱形内轮廓。

背景技术

例如在塑料生产和加工中，常见的工艺技术任务是，将粘稠(高 粘度)材料(大多情况下不(必)搅动，且相稳定地盛装在通常为圆 柱形的桶中用于储存和运输)在继续加工中用泵(通常是用于高粘度 液体的特种泵)从桶中泵出。因为这类材料不能自流平，即，粘性太 高，以致于无法仅靠自重形成一个平整的水平液面，所以要使用所谓 的“随动板”(输送泵通常安装在其上)。这些随动板是盖状装置，其 (在去掉原来的桶盖后)被安装到桶内，并装备有密封环，密封环将 随动板相对于桶壁沿整个圆周密封起来。因此，随动板在液体上方形 成紧密密封、坚固的罩盖，与桶一起将液体完全密装起来。随动板主 动压向材料，和/或在取料时靠自重向下滑动。另外，在这种情况下， 所使用的容器通常为内腔具有圆柱形的、特别是圆筒状的内轮廓的桶 (可能有起加固作用的纵向加强筋)，其中，内轮廓通常延展至内腔 的向外开口，即，向外延伸至桶口，同时保持尺寸不变窄。

无论如何，对于高粘度液体泵来说，特别由于所使用的泵的特性 等原因，非常必要的是，在液体中，特别在桶中和随动板下面，尽可 能没有或至少尽可能只有少量的和尽可能只有很小的气泡。

在使用随动板时以及在工业流程中由于定期更换桶，即，当空桶 必须换成满桶时，产生了这样的问题，即，如何绝对保证没有空气进 入输送泵或计量泵中。因为桶通常不会被加满到桶边缘，所以在材料 表面至随动板的正面(桶盖口)之间会产生一定量的空气。在现有技 术中，这些空气通过带有手动封盖的、如螺杆的钻孔形式的排气装置， 或通过手动或气动和/或电动球阀来排出。当随动板进入桶时，排气 装置被打开。所产生的空气压力通过排气装置被释放。在这种情况下， 一开始就存在材料通过排气装置向外喷溅的危险，因为在上一次换桶 时，可能还有材料残留在排气装置中，且材料可能随着空气涌出而一 起被排出。另外，当空气急剧被释放出来时，可能导致随动板不受控 制地快速下沉。因为排气装置必须一直开着，直至绝对不再有任何空 气存在为止，对于使用者来说，经常不可避免地把手伸到料桶内，例 如，要更换收集由排气装置中排出的材料的料杯。这样就可能在随动 板猛然下沉或也可能由于喷溅对使用者造成严重伤害。

从生产技术的角度来看，系统中的空气是最不利的因素，因为当 气泡达到一定数量和尺寸后，输送泵可能就无法再将系统内的材料密 封起来，和/或因为所带入的空气导致混合比例问题，或者甚至造成 生产过程中断。这样使用者往往不得不从排气装置中抽出大量材料 (即损失掉)，以便尽可能保证系统中不残留空气。

发明内容

因此本发明的任务是，设计一种密封和清空容器中特别粘稠的液 体，或在其上施加气压的装置，该装置更加有利于生产过程和使用者， 而且节省成本，特别可以克服上述的缺点。

这个任务通过具有权利要求1中的特征的装置来完成。优选的设 计方案在从属权利要求中陈述。

本发明的装置用于例如在前述的工艺技术过程中密封和清空容 器中特别粘稠的液体，或在其上施加气压。在此，本发明可防止空气 进入系统中、防止喷溅危险和材料损失，以及防止在使用本装置时和 特别在更换容器时对使用者造成的危险。

本发明的装置具有布置在本置的圆周上并与圆周匹配的密封部， 其可以四周密封地置于容器(特别是已经表述过的容器)的圆柱形内 轮廓中。优选地，与本发明的装置相匹配的容器的内轮廓向外延伸至 容器的开口，而保持尺寸不变窄。内轮廓优选为圆柱状；其特别优选 地为桶壁光滑的盖铁桶的圆柱形内轮廓，具有锁紧环封盖(其直径在 常见设计中为572mm)。与本发明相匹配的内轮廓可以有加强筋(或 其它例如用于加固料桶的结构)，即，特别在圆柱体轴线方向上。对 此密封部优选要相配，例如将密封有弹性地紧贴着放置到所述结构的 形状中。

本发明装置的密封部将装置的外侧与装置的内侧分开。在装置的 外侧布置连接装置，其被设置成(直接)连接真空泵。但是，在连接 装置上也可以(间接)连接管路，其与真空泵在管接头内连接。此处 的“真空泵”或“排空泵”是指气体输送泵或设备，其设置成用于产生低 压和/或(特别是在上述生产过程中用于拆装空桶)超压。因此，超 压也可来自气压网，其常被当作设备被用在工厂中。