[发明专利]用于检测烟草行业中使用的机器中传送的多节棒中的旋转节的方法和设备

说明书

用于检测在烟草行业中使用的机器中传送的连续多节棒中的旋转节的方法和设备，该方法包括：生成所述连续多节棒(CR1,CR1')的形状差错信号，棒(CR1,CR1')包括一个接一个布置在公共包装中的多个节(2，3，4)，其中在沿棒(CR1,CR1')的轴线的方向上传送的棒(CR1,CR1')借助于至少两个光学传感器(5)被同时扫描，所述两个光学传感器(5)的扫描的方向彼此成不同于90°的角度定向。棒(CR1,CR1')的直径通过以使得棒(CR1,CR1')的最短的节被扫描至少一次这样的频率重复扫描而测量，扫描的结果与预定的参考值进行比较，并且扫描的结果中的任意一项与预定值之间的每个差异被转换成所述形状差错信号。

技术领域

本发明涉及用于检测烟草行业中使用的机器中传送的多节棒中的旋转节的方法和设备。

背景技术

在烟草行业中使用的过滤器可由一种材料制成，或者可由具有多种物理特性的很多材料组成。

在当今制作的香烟中，越来越常使用包括具有不同过滤特性的若干节的过滤器。用于从连续的多节过滤棒生产独立的多节过滤棒的机器在本领域中是已知的。

上述机器将从多种馈送设备中传递的很多不同的节进行结合，这些节通过在借助于装备有刀盘的切割头在例如鼓式传送器上传送过滤棒时切割过滤棒而形成。依据机器的类型，独立的节并排或一个接一个设置，以便最终形成连续的多节棒，连续的多节棒被切割成独立的多节棒。在生产过程的进一步步骤期间，多节棒被切割成应用到独立的香烟中的独立的多节过滤器。

多节棒生产的一个重要方面是多节棒的质量。通过保持节的精确尺寸，例如节的直径和长度，并且通过保持各节的预定序列以及各节之间的间隙来获得高质量。保持各节与形成的棒的轴线或其输送方向对齐也是重要的。

当前，香烟生产者使用越来越短的节，例如各节的长度(轴向尺寸)接近于其直径。也使用其长度小于其直径，例如5mm或更小的过滤器。以这样的比例，存在节被旋转的风险，使得节的轴线变为不平行，例如横向于节所处的棒的轴线。

以上所述是可能的，因为为这样的节提供的空间的尺寸使得轻微变形的节既可以其轴线平行于棒的轴线被定向又可以其轴线基本垂直于棒的轴线被定向。当节的变形稍微大点，节相对于棒的轴的倾斜状态也是可能的。

此外，这样的节相对于棒的旋转的方向和角度都是完全随机的。进一步，节和棒的包装都会变形，这是因为包装易于局部地适应节的形状。

换言之，节的旋转导致形成的棒经历某种程度的变形，意味着棒在脱位的节的区域中成为非圆柱形。根据制造商的需求，应当从产品中抛弃包含旋转节的多节棒。

用于控制多节棒的质量的系统在本领域中是已知的。这种系统已经在US4,001,579、US 4,212,541、GB 2043962和US 2011/162665A1中做了描述。在以上所列公开文件中披露的系统被设计用于检查节的类型、棒中的节的彼此排布，以及被设计用于调节多节棒的切割的长度。然而，在这些公开文件中并没有披露检测旋转节的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速可靠的检测旋转节的方法和设备，以使得该检测与节的旋转方向无关而进行。

根据本发明，提供用于检测在烟草行业中使用的机器中传送的连续多节棒中的旋转节的方法，该方法包括：生成所述连续多节棒的形状差错信号，棒包括一个接一个布置在公共包装中的多个节，其中在沿棒的轴线的方向上传送的棒借助于至少两个光学传感器被同时扫描，所述两个光学传感器的扫描的方向彼此成不同于90°的角度定向，其中棒的直径通过以使得棒的最短的节被扫描至少一次这样的频率重复扫描而测量，扫描的结果与预定的参考值进行比较，并且扫描的结果中的任意一项与预定值之间的每个差异被转换成所述形状差错信号。

连续多节棒优选借助于两个光学传感器被扫描，光学传感器的扫描的方向以成40°和60°之间的角度，优选45°定向。