[发明专利]铸桶底部及铸桶

权利要求书

1.由耐火陶瓷体(10)制成的铸桶底部，其具有上表面(10o)、下表面(10u)以及在上表面(10o)与下表面(10u)之间延伸的浇道，其中，所述浇道(16)从由所述上表面(10o)的加深区段限定的扩散箱(DB)延伸，其中，所述扩散箱(DB)特征在于以下特征：

a)其布置得离所述铸桶底部的作为用于金属熔化物浇到所述铸桶底部上的冲击区域(10i)使用的表面区域有一定水平距离，

b)其具有至少沿其面对所述冲击区域(10i)的边界(B)的垂直梯级(S)，其中，所述梯级(S)具有40到200mm之间的高度(h)，

c)其布置得离所述铸桶底部内的各个气体吹洗元件有一定距离，

d)其具有最小水平区域A_min=(0.37r)²﹢0.3和最大水平区域A_max=(0.8r)²﹢0.3，其中，r=铸桶底部的半径，r≥0.75m，并且对于具有的有效半径≥2m的所有铸桶底部，r_max=2m，

e)所述浇道的入口端布置得偏离沿其面对所述冲击区域(10i)的边界(B)的所述梯级(S)。

2.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，所述梯级(S)沿所述扩散箱(DB)的边界的至少75%延伸。

3.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，所述梯级(S)沿所述扩散箱(DB)的整个边界延伸。

4.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，限定所述扩散箱(DB)的外部几何形状的所述边界(B)具有矩形、圆形或椭圆形的形状。

5.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，所述扩散箱(DB)的水平区域对应于所述铸桶底部的总表面积的3.7%到32.9%。

6.根据权利要求5所述的铸桶底部，其特征在于，所述扩散箱(DB)的水平区域等于或大于所述铸桶底部的总表面积的5.8%。

7.根据权利要求5所述的铸桶底部，其特征在于，所述扩散箱(DB)的水平区域等于或小于所述铸桶底部的总表面积的25.5%。

8.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，所述浇道(16)布置得离沿面对所述冲击区域(10i)的边界(B)的所述梯级(S)有等于或大于所述浇道的最大水平延伸的3倍的距离。

9.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，沿所述冲击区域(10i)的上表面的中心点(CP1)与沿所述扩散箱(DB)的上表面(10od)的中心点(CP2)之间的距离为所述铸桶底部的最大水平延伸的30%到75%。

10.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，沿所述冲击区域(10i)的上表面的中心点(CP1)与沿所述扩散箱(DB)的上表面(10od)的中心点(CP2)之间的距离为所述铸桶底部的最大水平延伸的50%到65%。

11.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，布置在所述铸桶底部(10)中的气体吹洗元件的中心纵轴线与沿所述扩散箱(DB)的上表面(10od)的中心点(CP2)之间的距离为所述铸桶底部的最大水平延伸的30%到75%。

12.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，布置在所述铸桶底部(10)中的气体吹洗元件的中心纵轴线与沿所述扩散箱(DB)的上表面(10od)的中心点(CP2)之间的距离为所述铸桶底部的最大水平延伸的50%到65%。

13.根据权利要求1所述的铸桶底部，其特征在于，冲击区域(10i)与扩散箱(DB)之间的坝状突起(R)大致垂直于对应的金属熔化物在撞击所述冲击区域(10i)之后从所述冲击区域(10i)流入所述扩散箱(DB)中所沿的方向。

14.具有根据权利要求1到13中的任一项所述的铸桶底部的冶金铸桶。