[发明专利]方向性电磁钢板的氮化处理方法及氮化处理装置

权利要求书

1.一种方向性电磁钢板的氮化处理方法，所述氮化处理方法中，在方向性电磁钢板的制造工序中，在冷轧后、二次再结晶退火前的阶段，将带钢浸渍于熔融盐浴中，由此对所述带钢连续实施氮化处理，在所述方向性电磁钢板的氮化处理方法中，

在所述熔融盐浴的内部设置多个能够上下移动或水平移动的沉没辊，通过使所述沉没辊移动来调整带钢在熔融盐浴内的浸渍时间，

所述沉没辊是完全浸渍辊。

2.如权利要求1所述的方向性电磁钢板的氮化处理方法，所述氮化处理方法中，在所述带钢的熔融盐浴浸渍时，使熔融盐浴的温度为400～700℃，使浸渍时间为5～1000s。

3.一种方向性电磁钢板的氮化处理方法，所述氮化处理方法中，在方向性电磁钢板的制造工序中，在冷轧后、二次再结晶退火前的阶段，一边将带钢浸渍于电解质的熔融盐浴中，一边在所述带钢与对电极之间施加电压从而进行电解处理，由此对所述带钢连续实施氮化处理，在所述方向性电磁钢板的氮化处理方法中，

所述带钢通过完全浸渍辊而浸渍在所述熔融盐浴内，

所述对电极设置于在所述熔融盐浴内通板的带钢的两侧，

所述电压的施加在所述完全浸渍辊与所述对电极之间进行。

4.如权利要求3所述的方向性电磁钢板的氮化处理方法，所述氮化处理方法中，通过变更所述电解处理中的电流密度来调整对带钢的氮化量。

5.如权利要求3或4所述的方向性电磁钢板的氮化处理方法，所述氮化处理方法中，在所述带钢的熔融盐浴浸渍时，使熔融盐浴的温度为300～700℃，使浸渍时间为3～300s。

6.一种方向性电磁钢板的氮化处理装置，所述氮化处理装置是用于实施权利要求1或2所述的方向性电磁钢板的氮化处理方法的装置，所述氮化处理装置具有：保持熔融盐浴的容器；用于对熔融盐浴进行加热并将其保持在规定的温度的加热/温度调整装置；和支承在熔融盐浴内通板的带钢的沉没辊，在所述方向性电磁钢板的氮化处理装置中，

在所述熔融盐浴内配置多个能够上下移动或水平移动的沉没辊，通过使所述沉没辊移动而使带钢在熔融盐浴内的浸渍距离能够变更，

所述沉没辊是完全浸渍辊。

7.如权利要求6所述的方向性电磁钢板的氮化处理装置，所述氮化处理装置中，在熔融盐浴内配置多个能够上下移动或水平移动的沉没辊，同时还在熔融盐浴外配置多个能够上下移动或水平移动的转向辊，通过将带钢缠绕在这些沉没辊和转向辊之间而使熔融盐浴内的浸渍距离能够变更。

8.一种方向性电磁钢板的氮化处理装置，所述氮化处理装置是用于实施权利要求3～5中任一项所述的方向性电磁钢板的氮化处理方法的装置，所述氮化处理装置具有：保持熔融盐浴的容器；用于对熔融盐浴进行加热并将其保持在规定的温度的加热/温度调整装置；支承在熔融盐浴内通板的带钢的完全浸渍辊；和用于对在熔融盐浴内通板的带钢施加电压的对电极，

所述完全浸渍辊兼作为对所述带钢施加电压的电极辊，

所述对电极设置于在所述熔融盐浴内通板的带钢的两侧。